Rivestimenti CVA
Alluminizzazione per deposizione chimica da fase vapore
Servizio di rivestimento Ionbond™ CVA
Il processo CVA è progettato per generare strati di diffusione di aluminuri omogenei, con controllo preciso dello spessore, del contenuto di alluminio e della microstruttura, su leghe di nichel per alte temperature. Sia gli aluminuri a bassa sia ad alta attività possono essere depositati su superfici interne ed esterne dei componenti. Oltre agli aluminuri semplici, il processo Ionbond™ CVA consente la deposizione di rivestimenti complessi mediante l’aggiunta di elementi quali cromo (Cr), silicio (Si), cobalto (Co), afnio (Hf), ittrio (Y) e altri.
Ionbond è tra i principali fornitori a livello globale di rivestimenti CVA.
Come funziona la tecnologia di rivestimento CVA?
Il processo di alluminizzazione mediante deposizione chimica in fase vapore (CVA) si basa sulla tecnologia CVD ed è utilizzato per la realizzazione di rivestimenti di diffusione a base di alluminuri per applicazioni ad alta temperatura. Durante il processo, che avviene tipicamente a temperature comprese tra 900 e 1050 °C, l’alluminio diffonde nel substrato formando composti intermetallici (alluminuri). Questi rivestimenti offrono un’eccellente resistenza all’ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura. Per questo motivo, risultano particolarmente adatti alla protezione dei componenti della sezione calda delle turbine, come le pale.
Un’alternativa sostenibile e avanzata
La tecnologia Ionbond™ CVA rappresenta una soluzione avanzata che offre un’alternativa sostenibile e ad alte prestazioni rispetto ai processi tradizionali quali pack, out-of-pack e slurry. Inoltre, Ionbond™ CVA garantisce:
Rispetto dell'ambiente
Processi ecologici, che non generano polveri di scarto
Processo sotto controllo
Controllo preciso sul processo di deposizione
Ottima accessibilità alle superfici da rivestire
Possibilità di rivestire canali di raffreddamento interni
Uniformità
Spessore uniforme del rivestimento su grandi superfici
Multimateriale
Possibilità di produrre rivestimenti multi-materiali
Riduzione dei difetti
Bassa densità di difetti superficiali
Domande frequenti su CVA
I rivestimenti CVA consentono di ridurre i costi nel lungo termine e aumentare l’efficienza operativa. La maggiore durata dei componenti si traduce in un incremento della produttività. Il processo CVA è una soluzione sostenibile che non genera rifiuti in polvere. Inoltre, i rivestimenti CVA offrono un’eccellente resistenza all’ossidazione ad alta temperatura e alla corrosione.
Prima di procedere al rivestimento, i substrati (utensili e componenti) devono essere completamente privi di contaminanti, quali sostanze estranee, oli e grassi, su tutte le superfici, non solo su quelle da rivestire. Una pulizia accurata è fondamentale per garantire un’adesione ottimale e le massime prestazioni del rivestimento. Il processo Ionbond prevede una fase di pulizia approfondita; tuttavia, si raccomanda ai clienti di concordare la preparazione più idonea in funzione delle specifiche caratteristiche dei propri substrati.
I processi CVA producono rivestimenti uniformi e omogenei sia sulle superfici esterne sia su quelle interne del componente, che rimane statico all’interno della camera di processo.
La mascheratura è generalmente semplice nei processi PVD, grazie alla loro natura “line-of-sight”. Risulta invece più complessa nel caso del PACVD e particolarmente impegnativa nei processi CVD. Contattateci per discutere le opzioni di mascheratura disponibili per i rivestimenti PVD e CVD.
I tempi di consegna tipici per i servizi di rivestimento PVD e CVD sono generalmente compresi tra 3 e 5 giorni. Campionature e pezzi di prova possono richiedere tempi aggiuntivi, in funzione delle attività di preparazione e della progettazione del processo.
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