Formatura e Stampaggio
Aumentare la produttività, garantire un’elevata qualità del prodotto e ridurre al minimo gli scarti




Rivestimenti Ionbond™ per stampi e utensili di stampaggio e formatura
Per garantire un’eccellente qualità del prodotto e migliorare prestazioni e produttività di punzoni, matrici, rulli e altri utensili impiegati nella formatura di materiali metallici, plastici e compositi, scegli i comprovati rivestimenti Ionbond™ PVD, PACVD e CVD per applicazioni di stampaggio e formatura. Grazie al portfolio più ampio del settore, Ionbond offre soluzioni specifiche per ogni applicazione in queste industrie in continua evoluzione. Ciò include il continuo sviluppo di materiali avanzati, come l’alluminio e gli acciai AHSS, nonché nuovi ambiti applicativi che richiedono requisiti sempre più diversificati per i rivestimenti di stampi e utensili nei processi produttivi.
Applicazioni pratiche
Casi di studio nei processi di formatura e stampaggio
Scaricate i casi di studio per scoprire concretamente le prestazioni delle nostre soluzioni di rivestimento premium e versatili in diverse applicazioni di formatura.
38 pagine | 30 minuti di lettura




Miglioramento della produttività e della qualità dei componenti
I rivestimenti Ionbond™ sono progettati per prolungare la durata degli utensili, ridurre i tempi di fermo macchina, diminuire gli scarti e aumentare la produttività per l’utente finale. Offrono inoltre migliori proprietà di scorrimento e distacco, contribuendo a ottenere livelli qualitativi più elevati nella finitura del prodotto.
- Alta resistenza all'usura
- Basso coefficiente di attrito
- Proprietà anti-grippaggio
- Alta resistenza alla fatica
- Resistenza alla corrosione
- Rilascio migliorato dei prodotti stampati
Rivestimenti premium per utensili di formatura e stampaggio
La gamma di rivestimenti Ionbond per utensili di formatura e stampaggio è estremamente ampia e comprende soluzioni consolidate sul mercato, consentendo un abbinamento ottimale tra il materiale di base e le proprietà superficiali.


Stampaggio a freddo
Ionbond offre rivestimenti avanzati PVD, PACVD e CVD per utensili di formatura a freddo, progettati per migliorare le prestazioni in condizioni di elevata pressione e attrito. Questi rivestimenti riducono significativamente usura, attrito e accumulo di calore, prolungando la durata degli utensili e migliorando la qualità del prodotto grazie a processi più stabili e a bassi livelli di scarto. Sono ideali per applicazioni quali stampaggio, punzonatura e imbutitura di materiali ferrosi e non ferrosi.…
I rivestimenti Ionbond offrono inoltre un’elevata resistenza alla corrosione, aumentano la produttività e consentono velocità di stampaggio più elevate. Per condizioni operative particolarmente gravose, sono disponibili rivestimenti duplex, che combinano un trattamento di indurimento superficiale (ad esempio la nitrurazione) con un deposito PVD, garantendo prestazioni superiori nelle applicazioni più estreme.


Stampaggio a caldo
Ionbond offre soluzioni avanzate di rivestimento per utensili di stampaggio a caldo, progettate per garantire una protezione efficace in condizioni estreme, come elevate temperature e pressioni. Questi rivestimenti assicurano eccellente stabilità termica, elevata durezza a caldo e resistenza ai principali meccanismi di usura, tra cui grippaggio, erosione e abrasione.…
Ideali per applicazioni quali stampaggio a caldo, pressofusione di alluminio e zama, forgiatura ed estrusione, contribuiscono ad aumentare la durata degli utensili, migliorare la qualità superficiale dei componenti e ridurre i tempi di fermo macchina.


Stampaggio plastica
Ionbond offre rivestimenti avanzati per stampi per materie plastiche, progettati per migliorare la durata degli utensili, la qualità dei componenti e l’efficienza produttiva. Questi rivestimenti garantiscono elevata durezza e un’eccellente resistenza all’usura, alla corrosione e all’attrito, risultando ideali per cavità, anime, espulsori, canali di colata e componenti per l’estrusione. Riducendo l’adesione e l’usura adesiva, favoriscono il distacco, migliorano la finitura superficiale e limitano le esigenze di pulizia.…
I rivestimenti Ionbond proteggono inoltre gli stampi dalla degradazione chimica causata da polimeri aggressivi e additivi, contribuendo alla stabilità nel lungo periodo e a una produzione di elevata qualità nei processi di stampaggio a iniezione, soffiaggio ed estrusione.


Nitrurazione al plasma
La nitrurazione al plasma di Ionbond è un trattamento termochimico di diffusione a bassa temperatura, basato su tecnologia in vuoto, che migliora la durezza superficiale e la resistenza a fatica di stampi e utensili di formatura. Attraverso la diffusione di azoto nella superficie dell’acciaio, si genera uno strato indurito con un gradiente di durezza uniforme, aumentando la resistenza all’usura e la capacità di sopportare carichi elevati senza compromettere le proprietà a cuore di stampi e utensili. …
Questo processo risulta particolarmente efficace se combinato con rivestimenti PVD in configurazione duplex, migliorando l’adesione del rivestimento, riducendo il rischio di cricche e prolungando la durata degli utensili. Ionbond offre soluzioni di nitrurazione al plasma sia superficiale sia profonda, adattate alle specifiche esigenze applicative, per garantire prestazioni ottimali anche nelle operazioni di formatura più gravose.


Tempra laser per utensili di formatura e stampaggio
La tempra laser è un processo di indurimento superficiale ad alta precisione che aumenta significativamente la resistenza all’usura e alla fatica di stampi e utensili per la formatura. Mediante un raggio laser localizzato, le aree selezionate vengono rapidamente riscaldate e auto-temprate, generando una microstruttura martensitica fine con distorsioni minime – ideale per componenti quali stampi per la formatura della lamiera, stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, utensili per la forgiatura e stampi per la pressofusione.…
Questo trattamento localizzato migliora la durezza superficiale, riduce la formazione di bave e prolunga la vita utile degli utensili, rappresentando una soluzione affidabile ed economicamente vantaggiosa per applicazioni ad alte prestazioni nei settori automotive, elettrodomestico e manifatturiero.
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Il Dr. Ing. Tobias Brögelmann, responsabile globale del segmento Formatura e Stampaggio, sarà felice di darvi supporto
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Dr. Ing. Tobias Brögelmann
Responsabile globale del segmento Formatura e Stampaggio

