Usinage des fontes

Les fontes, qui composent le groupe ISO K, sont des compositions Fe-C avec un pourcentage relativement élevé de Si (1-3). Ce sont des matériaux à copeaux courts avec un bon contrôle des copeaux dans la plupart des conditions, bien que leur usinabilité varie. Des éléments ajoutés tels que Cr (chrome), Mo (molybdène) et V (vanadium) forment des carbures, qui augmentent la résistance et la dureté mais réduisent l’usinabilité. Toutes les fontes contiennent du SiC, qui est très abrasif pour l’arête de coupe.

Il existe 5 principaux types de fonte. Bien qu’ils appartiennent tous à la famille des fontes, ils offrent des propriétés et permettent des applications variées, et le choix du revêtement optimal pour outil est d’une importance particulière. Les ingénieurs Ionbond se feront un plaisir d’en discuter avec vous.

Facile à usiner:

  • Fonte grise (GCI)
  • Fonte malléable (MCI)

Plus difficile à usiner:

  • Fonte nodulaire (NCI)
  • Fonte à graphite compacté (CGI)
  • Fonte de structure bainito-austénitique (ADI)

La force de coupe spécifique des fontes se situe entre 790 et 1 350 N/mm². L’usinage à des vitesses plus élevées, en particulier des fontes avec des inclusions de sable, provoque une usure abrasive.

Les NCI, CGI et ADI nécessitent une attention particulière, par rapport au GCI normal, en raison de propriétés mécaniques différentes et de la présence de graphite dans la matrice.

Les fontes sont traditionnellement usinées à sec, mais peuvent également être utilisées dans des conditions humides, principalement pour limiter la contamination par les poussières de carbone et de fer. Il existe également des types de fonte adaptés aux applications avec alimentation en liquide de refroidissement.


Exemples d’application