Fonte
ISO K
Usinage des fontes
Les fontes, qui composent le groupe ISO K, sont des compositions Fe-C avec un pourcentage relativement élevé de Si (1-3). Ce sont des matériaux à copeaux courts avec un bon contrôle des copeaux dans la plupart des conditions, bien que leur usinabilité varie. Des éléments ajoutés tels que Cr (chrome), Mo (molybdène) et V (vanadium) forment des carbures, qui augmentent la résistance et la dureté mais réduisent l’usinabilité. Toutes les fontes contiennent du SiC, qui est très abrasif pour l’arête de coupe.
Nos solutions de revêtement pour la fonte
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y compris les alliages exotiques de nickel et de titane, dans des conditions de faible lubrification et de sécheresse.
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce à la structure thermo-dynamiquement stable de son contenu céramique.
Usinabilité des revêtements de fonte
Il existe 5 principaux types de fonte. Bien qu’ils appartiennent tous à la famille des fontes, ils offrent des propriétés et permettent des applications variées, et le choix du revêtement optimal pour outil est d’une importance particulière. Les ingénieurs Ionbond se feront un plaisir d’en discuter avec vous.
Facile à usiner:
Fonte grise (GCI)
Fonte malléable (MCI)
Plus difficile à usiner:
Fonte nodulaire (NCI)
Fonte à graphite compacté (CGI)
Fonte de structure bainito-austénitique (ADI)
- La force de coupe spécifique des fontes se situe entre 790 et 1 350 N/mm². L’usinage à des vitesses plus élevées, en particulier des fontes avec des inclusions de sable, provoque une usure abrasive.
- Les NCI, CGI et ADI nécessitent une attention particulière, par rapport au GCI normal, en raison de propriétés mécaniques différentes et de la présence de graphite dans la matrice.
- Les fontes sont traditionnellement usinées à sec, mais peuvent également être utilisées dans des conditions humides, principalement pour limiter la contamination par les poussières de carbone et de fer. Il existe également des types de fonte adaptés aux applications avec alimentation en liquide de refroidissement.
Exemples d’application
Tournage continu à sec d’une fonte grise
Pour un client FEO qui souhaite usiner de la fonte grise (GG250) avec des plaquettes CNMG 120408, nous recherchons le meilleur revêtement. Le processus de tournage continu à sec présente une vitesse de coupe de 400 m par minute, une avance de 0,35 mm par tour et une profondeur axiale de 2,0 mm. Le principal problème de la fonte grise est sa faible résistance aux chocs, ce qui entraîne un comportement fragile et une usure abrasive. Sous la plupart des autres aspects, l’usinabilité est très bonne.
Forage de fonte à graphite compacté
Le CGI est un matériau qui peut répondre aux demandes croissantes de résistance élevée et de poids réduit tout en conservant une usinabilité raisonnable.
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Dr. Kalpak Shaha, Responsable du segment mondial Outils Coupants, se serons ravis de vous aider.
Nous vous répondrons dès que possible.
Dr. Kalpak Shaha
Responsable du segment mondial Outils de coupe
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