Décapage et réenduction

IHI Ionbond possède des méthodes spécialisées pour le décapage des outils en aciers rapides (HSS) et en carbure cémenté. Sur les outils en HSS, le processus de décapage enlève le revêtement sans attaquer le matériau de l’outil ni modifier sa géométrie. Ce procédé est particulièrement utile sur les outils dédiés aux applications de taillage d’engrenages tels que les fraises-mères et les fraises à façonner nécessitant un contrôle strict de la tolérance des engrenages produits.

Pour les outils en carbure cémenté, Ionbond possède une grande expérience dans le réglage précis des processus de revêtement pour les revêtements à base d’AlTiN et d’AlCrN. La surface de l’outil est à peine touchée et le rayon de l’arête de coupe reste intact. Comme pour les outils en HSS, l’outil dénudé peut ensuite être réaffûté et réenduit afin de restaurer les performances d’origine et de prolonger considérablement la durée de vie de l’outil. Ce processus de décapage, de réaffûtage et de réenduisage peut être effectué de 3 à 10 ou 12 fois selon le type d’outils et d’application.

Exemple de surface d’outil en acier rapide après utilisation (telle que reçue par Ionbond), après dénudage (réalisé par Ionbond), après réaffûtage (réalisé par le client), après ébavurage (réalisé par Ionbond) et après le processus de prétraitement (réalisé par Ionbond).