Études de cas pour les revêtements d'outils de coupe

Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage du alliages de titane

Les alliages de titane sont fréquemment utilisés dans les applications aérospatiales. Pour un client FEO de l’aérospatiale cherchant à meuler un alliage de titane dans des conditions lubrifiées avec une fraise à bout hémisphérique, nous recherchons un revêtement qui permet de réduire la difficulté d’usinage du titane.

Le processus d’usinage prévu a une vitesse de coupe de 135 m par minute, une profondeur axiale de 0,4 mm et une profondeur radiale de 0,2 mm.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage de SUS360

Un client de l’aéronautique recherche le meilleur revêtement pour supporter le fraisage de l’acier SUS360 avec une fraise de 20 mm de diamètre à 4 goujures. La vitesse de coupe est de 120 m par minute, en conditions humides.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage d’acier inoxydable avec une fraise carrée

Un client FEO recherche un revêtement pour améliorer la fraise carrée de 8 mm qu’il utilise pour fraiser l’acier inoxydable 1.4122. Le processus de fraisage emploie un liquide de refroidissement, à une vitesse de rotation de l’outil de 8000 tr/min et une vitesse de coupe de 201 m/min. La profondeur axiale est de 8 mm et la profondeur radiale de 0,4 mm.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage de l’aluminium 2024

Le défi consiste à déterminer le bon revêtement pour un client FEO cherchant à fraiser Al 2024 avec un carbure cémenté de 12 mm, en utilisant une quantité minimale de lubrifiant. La vitesse de rotation est de 12 000 à 20 000 tours par minute, la vitesse d’avance est de 1 397 à 2 565 mm par minute.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage de l’acrylate ou de l’acétate

Pour un fabricant de lunettes de vue FEO, nous cherchons à sélectionner un revêtement qui supporte le fraisage de l’acrylate et de l’acétate avec une fraise de ø 4,0*72 mm.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Plaquette fraisage d’un acier dur

Recherche du revêtement optimal pour un FEO usinant de l’acier 1.2379 avec un HRC de 62. La vitesse de coupe du processus est de 160 m par minute. La longueur de coupe est de 141 m. Autres paramètres du processus : l’avance par dent est de 0,25 mm, la profondeur axiale est de 0,22 mm et la profondeur radiale est de 0,3 mm.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Fraisage à sec d’une matrice HRC

Un client FEO recherche le revêtement optimal pour améliorer le fraisage à sec de l’acier à outils SKD11 (HRC 60-62) avec une fraise carrée (Ø8 mm). Le processus de fraisage emploi une vitesse de rotation d’outil de 4000 tr/min, une vitesse de coupe de 100 m par minute, une profondeur radiale de 0,25 mm et une profondeur axiale de 8 mm.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Tournage continu à sec d’une fonte grise

Pour un client FEO qui souhaite usiner de la fonte grise (GG250) avec des plaquettes CNMG 120408, nous recherchons le meilleur revêtement. Le processus de tournage continu à sec présente une vitesse de coupe de 400 m par minute, une avance de 0,35 mm par tour et une profondeur axiale de 2,0 mm. Le principal problème de la fonte grise est sa faible résistance aux chocs, ce qui entraîne un comportement fragile et une usure abrasive. Sous la plupart des autres aspects, l’usinabilité est très bonne.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Forage de fonte à graphite compacté

Le CGI est un matériau qui peut répondre aux demandes croissantes de résistance élevée et de poids réduit tout en conservant une usinabilité raisonnable.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Perçage de l’AlSi12

The problem faced is very abrasive material.

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Tournage extérieur continu de l’acier

Recherche du revêtement optimal pour un FEO usinant de l’acier 1.6582 avec des plaquettes CNMG. L’acier a un HRC de 28. Le processus d’usinage utilise une vitesse de coupe de 210 m/min, une avance de 0,3 mm par tour et une profondeur axiale de 2,5 mm

En savoir plus
Ionbond Cutting Tools Portrait

Découpe d’engrenages en acier

Détermination du revêtement adéquat pour un utilisateur final dans l’automobile qui souhaite usiner de l’acier 1.7131 (30-35 HRC) avec une fraise-mère intermétallique massive MC90. Le processus d’usinage s’effectue à sec, à une vitesse de 230 m/min.

En savoir plus

Questions?

Discutez vos défis avec Kalpak Shaha

Dr. Kalpak Shaha, Responsable du segment mondial Outils Coupants, se serons ravis de vous aider.

Nous vous répondrons dès que possible.

Portraits Contact Form 1000x600px Kalpak Shaha

Dr. Kalpak Shaha

Responsable du segment mondial Outils de coupe