Outils de coupe

Large gamme de revêtements de pointe pour les outils de coupe en aciers rapides (HSS) et en carbure cémenté.

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Ionbond™ revêtements pour outils de coupe

Les outils de coupe doivent fonctionner avec une grande variété de critères d’usinage et de matériaux des pièce à usiner. IHI Ionbond propose une large gamme de revêtements PVD, PACVD et CVD de pointe pour les outils de coupe en aciers rapides (HSS) et en carbure cémenté.

Nos revêtements permettent de réduire le coût total de l’usinage, car ils permettent des vitesses de coupe et d’avance plus élevées et réduisent le temps nécessaire au changement d’outil en raison de la durée de vie prolongée de l’outil.

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Amélioration de la productivité et de la qualité des pièces

Les revêtements Ionbond™ sont conçus pour prolonger la durée de vie des outils, réduire les temps d'arrêt, diminuer les taux de rebut et augmenter la productivité de l'utilisateur final. Ils offrent également de meilleures propriétés d'écoulement et de démoulage pour les outils, ce qui conduira à des niveaux de qualité plus élevés pour la finition du produit.

  • Haute résistance à l'usure
  • Faible coefficient de frottement
  • Propriétés anti-galvanisation
  • Résistance élevée à la fatigue
  • Résistance à la corrosion
  • Meilleure libération des pièces

Trouvez le revêtement le mieux adapté au matériau que vous devez usiner

Les usines de découpe des métaux produisent divers composants usinés à partir d’une grande variété de matériaux. Chaque matériau a des caractéristiques uniques, influencées par les éléments d’alliage, le traitement thermique, la dureté et d’autres paramètres. Les normes ISO divisent les matériaux des pièces à usiner en six groupes principaux avec chacun leurs propres propriétés d’usinabilité:

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Acier

ISO P

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Aciers durs

ISO H

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Acier inoxydable

ISO M

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Fonte

ISO K

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Non ferreux

ISO N

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HRSA & Titane

ISO S

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La série Plus de revêtements haute performance

Ionbond a développé une nouvelle série de revêtements haut de gamme basés sur une technologie perfectionnée d’évaporation à l’arc. Le nouveau procédé dépose les revêtements à des niveaux d’énergie bien plus élevés que ceux des sources d’arc conventionnelles. Les revêtements conviennent aux outils en HSS et en carbure de tungstène et présentent des performances accrues pour l’usinage à sec et humide.

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AuroraX Plus

Superior performance in machining of difficult-to-cut materials under dry and wet conditionsAuroraX Plus is the new addition to Ionbond’s Premium Plus coatings with advanced arc technology. AuroraX P…

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Outils de coupe
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Hardcut™ Plus

Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y c…

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Outils de coupe
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Crosscut™ Plus

Technologie d'arc avancéeIonbond a développé une nouvelle série de revêtements haut de gamme pour outils de coupe en utilisant une technologie d'arc avancée. Le nouveau procédé dépose les revêtements…

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Outils de coupe
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Maximizer Plus

Technologie d'arc avancéeIonbond a développé une nouvelle série de revêtements haut de gamme pour outils de coupe en utilisant une technologie d'arc avancée. Le nouveau procédé dépose les revêtements…

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Tetrabond™ Plus

Revêtement lisse ta-CTetrabond™ Plus est un revêtement ta-C optimisé pour l'usinage des matériaux non-ferreux et les matéraiux plastiques et composites. Avec un ratio sp3 de 60 – 70%, il atteint une …

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Optimizer™ Plus

Optimizer™ Plus est le dernier revêtement premium de la famille Ionbond Plus. Au sommet de notre gamme de produits, et en complément de Crosscut™ Plus, ce nouveau revêtement à base d'AlCrN est le rev…

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Revêtements CVD Ionbond™

Les revêtements CVD Ionbond épais et à faible contrainte sont appliqués sur des plaquettes en carbure cémenté pour l’usinage sous charge extrême de l’acier et de la fonte.

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Ionbond™ CVD 08

Ionbond™ CVD 08 TiBN est un revêtement multicouche spécial appliqué sur les outils utilisés dans l'usinage de gros volumes. Appliqué au moyen de la procédure de revêtement CVD, il présente une dureté…

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Ionbond™ CVD 10

Ionbond™ CVD 10 TiN-TiCN-TiNIonbond™ CVD 10 est un revêtement CVD classique pour le fraisage de gros volumes d'aciers à des vitesses de coupe modérées. Grâce au TiCN, la composition du revêtement pré…

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Outils de coupe
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Ionbond™ CVD 13

Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiNIonbond™ CVD 13 est un revêtement CVD polyvalent destiné à l'usinage en grand volume des métaux, notamment des aciers. Sa principale caractéristique est la combinaison idé…

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Ionbond™ CVD 29

Ionbond™ CVD 29Ionbond™ CVD 29 est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées,…

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Ionbond™ CVD 29 HSA Plus

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce…

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Services de revêtement d'outils de coupe

Ionbond propose une variété de technologies, dont plusieurs développées en interne, qui peuvent être sélectionnées et appliquées en fonction de la nature du revêtement et des exigences de l'outil.

Décapage et réenduction sur les outils en HSS

Sur les outils en HSS, le processus de décapage enlève le revêtement sans attaquer le matériau de l’outil ni modifier sa géométrie.  

Ce procédé est particulièrement utile sur les outils dédiés aux applications de taillage d’engrenages tels que les fraises-mères et les fraises à façonner nécessitant un contrôle strict de la tolérance des engrenages produits.

Décapage et réenduction sur les outils en carbure cémenté

Pour les outils en carbure cémenté, Ionbond possède une grande expérience dans le réglage précis des processus de revêtement pour les revêtements à base d’AlTiN et d’AlCrN.  

La surface de l’outil est à peine touchée et le rayon de l’arête de coupe reste intact. Comme pour les outils en HSS, l’outil dénudé peut ensuite être réaffûté et réenduit afin de restaurer les performances d’origine et de prolonger considérablement la durée de vie de l’outil. Ce processus de décapage, de réaffûtage et de réenduisage peut être effectué de 3 à 10 ou 12 fois selon le type d’outils et d’application.

Prétraitements et post-traitements

Ionbond maîtrise les prétraitements et les post-traitements pour de nombreux types d’applications et d’outils. Voir ci-dessous pour plus d’informations.

Questions?

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Dr. Kalpak Shaha, Responsable du segment mondial Outils Coupants, se serons ravis de vous aider.

Nous vous répondrons dès que possible.

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Dr. Kalpak Shaha

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