Outils de coupe
Large gamme de revêtements de pointe pour les outils de coupe en aciers rapides (HSS) et en carbure cémenté.
Ionbond™ revêtements pour outils de coupe
Les outils de coupe doivent fonctionner avec une grande variété de critères d’usinage et de matériaux des pièces à usiner. IHI Ionbond propose une large gamme de revêtements PVD, PACVD et CVD de pointe pour les outils de coupe en aciers rapides (HSS) et en carbure cémenté.
Nos revêtements permettent de réduire le coût total de l’usinage, car ils permettent des vitesses de coupe et d’avance plus élevées et réduisent le temps nécessaire au changement d’outil en raison de la durée de vie prolongée de l’outil.
Amélioration de la productivité et de la qualité des pièces
Les revêtements Ionbond™ sont conçus pour prolonger la durée de vie des outils, réduire les temps d'arrêt, diminuer les taux de rebut et augmenter la productivité de l'utilisateur final. Ils offrent également de meilleures propriétés d'écoulement et de démoulage pour les outils, ce qui conduira à des niveaux de qualité plus élevés pour la finition du produit.
- Haute résistance à l'usure
- Faible coefficient de frottement
- Propriétés anti-galvanisation
- Résistance élevée à la fatigue
- Résistance à la corrosion
- Meilleure libération des pièces
Trouvez le revêtement le mieux adapté au matériau que vous devez usiner
Les usines de découpe des métaux produisent divers composants usinés à partir d’une grande variété de matériaux. Chaque matériau a des caractéristiques uniques, influencées par les éléments d’alliage, le traitement thermique, la dureté et d’autres paramètres. Les normes ISO divisent les matériaux des pièces à usiner en six groupes principaux avec chacun leurs propres propriétés d’usinabilité:
Services de revêtement d'outils de coupe
Ionbond propose une variété de technologies, dont plusieurs développées en interne, qui peuvent être sélectionnées et appliquées en fonction de la nature du revêtement et des exigences de l'outil.
Décapage et réenduction sur les outils en HSS
Sur les outils en HSS, le processus de décapage enlève le revêtement sans attaquer le matériau de l’outil ni modifier sa géométrie. …
Ce procédé est particulièrement utile sur les outils dédiés aux applications de taillage d’engrenages tels que les fraises-mères et les fraises à façonner nécessitant un contrôle strict de la tolérance des engrenages produits.
Décapage et réenduction sur les outils en carbure cémenté
Pour les outils en carbure cémenté, Ionbond possède une grande expérience dans le réglage précis des processus de revêtement pour les revêtements à base d’AlTiN et d’AlCrN. …
La surface de l’outil est à peine touchée et le rayon de l’arête de coupe reste intact. Comme pour les outils en HSS, l’outil dénudé peut ensuite être réaffûté et réenduit afin de restaurer les performances d’origine et de prolonger considérablement la durée de vie de l’outil. Ce processus de décapage, de réaffûtage et de réenduisage peut être effectué de 3 à 10 ou 12 fois selon le type d’outils et d’application.
Prétraitements et post-traitements
Ionbond maîtrise les prétraitements et les post-traitements pour de nombreux types d’applications et d’outils. Voir ci-dessous pour plus d’informations.
La série Plus de revêtements haute performance
Ionbond a développé une nouvelle série de revêtements haut de gamme basés sur une technologie perfectionnée d’évaporation à l’arc. Le nouveau procédé dépose les revêtements à des niveaux d’énergie bien plus élevés que ceux des sources d’arc conventionnelles. Les revêtements conviennent aux outils en HSS et en carbure de tungstène et présentent des performances accrues pour l’usinage à sec et humide.
AuroraX Plus
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y compris les alliages exotiques de nickel et de titane, dans des conditions de faible lubrification et de sécheresse.
Crosscut™ Plus
Maximizer Plus
Tetrabond™ Plus
Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus est le dernier revêtement premium de la famille Ionbond Plus. Au sommet de notre gamme de produits, et en complément de Crosscut™ Plus, ce nouveau revêtement à base d'AlCrN est le revêtement optimal pour l'usinage humide et sec à des vitesses moyennes à élevées pour les opérations de fraisage, de taillage et de coupe en biseau avec des températures atteignant 1080°C.
Revêtements CVD Ionbond™
Les revêtements CVD Ionbond™ épais et à faible contrainte sont appliqués sur des plaquettes en carbure cémenté pour l’usinage sous charge extrême de l’acier et de la fonte.
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 13
Ionbond™ CVD 29
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce à la structure thermo-dynamiquement stable de son contenu céramique.
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Dr. Kalpak Shaha, Responsable du segment mondial Outils Coupants, se serons ravis de vous aider.
Nous vous répondrons dès que possible.
Dr. Kalpak Shaha
Responsable du segment mondial Outils de coupe
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