Véhicules tout-terrain
Des revêtements en couche mince pour la fiabilité et le temps de fonctionnement dans les applications tout-terrain




Solutions de revêtement pour véhicules tout-terrain
Les programmes de véhicules tout-terrain exigent des composants robustes et une fabrication prévisible. Ionbond accompagne les FEO et les fournisseurs grâce à des services de revêtement qui traduisent les objectifs de performance en solutions de surface reproductibles, depuis les pièces de développement jusqu’à la production en série. Quelle que soit la technologie de propulsion, qu’il s’agisse de moteurs à combustion diesel ou à hydrogène ou de véhicules utilitaires électriques à batterie, nous proposons des solutions de revêtement automobile personnalisées.
Nous vous aidons à définir le procédé de revêtement le plus adapté et à l’appliquer grâce à des procédés sous vide contrôlés, soutenus par les gammes de revêtements Tribobond™ et Ionbond™. Cela permet d’obtenir des performances de surface constantes pour les composants, les lots et les cycles de production.
Les environnements difficiles poussent les composants tout-terrain à leurs limites
Les véhicules tout-terrain fonctionnent dans des environnements de saleté, de sable, d’humidité et de chocs. Les engins de construction et les machines agricoles opèrent sous des charges élevées, dans des conditions où l’abrasion et la contamination attaquent les surfaces dès le premier jour.
Les groupes motopropulseurs, les transmissions et les composants de suspension fonctionnent avec des marges de lubrification réduites. Sans revêtement anti-usure et sans revêtement de réduction du frottement, les dégradations de surface s’accélèrent et l’efficacité diminue. Les revêtements résistants à la corrosion et la protection contre la corrosion des éléments de fixation contribuent à maintenir la fiabilité lorsque les composants sont exposés à l’eau, à la boue et à des milieux agressifs.
Dans les applications tout-terrain, les temps d’arrêt surviennent directement sur site et ont un impact immédiat sur la productivité. Des traitements de surface robustes permettent d’allonger la durée de vie et d’assurer un fonctionnement plus prévisible dans des environnements sévères.


Solutions de revêtement Ionbond pour véhicules tout-terrain
Ionbond propose des solutions de revêtement conçues pour résister à l’abrasion, à la contamination et aux charges élevées. Chaque stratégie de revêtement est définie en fonction du composant, du matériau et du cycle d’utilisation.
Les revêtements de carbone amorphe de type diamant (DLC) Tribobond™ réduisent le frottement et protègent les interfaces en mouvement, tandis que les revêtements PVD durs apportent une résistance accrue à l’usure ainsi qu’une protection contre la corrosion. Ces solutions sont appliquées via des procédés maîtrisés PVD, PACVD et, le cas échéant, CVD, dans le cadre de services de revêtement sous vide garantissant une reproductibilité élevée.
Pourquoi choisir les revêtements Ionbond ?
Résistance accrue à l’usure
Le revêtement anti-usure protège les pièces exposées aux carburants alternatifs, aux gaz secs, aux huiles à faible viscosité ou aux milieux abrasifs tels que la terre, le sable, la poussière et les débris.
Réduction du frottement
Le revêtement de réduction du frottement diminue les pertes d’énergie et stabilise les contacts tribologiques.
Protection améliorée contre la corrosion
Les revêtements résistants à la corrosion aident les composants à résister à l’humidité, à la boue et aux milieux agressifs.
Protection contre le grippage et l’arrachement
Les revêtements réduisent les dommages de surface sur les interfaces en acier fortement sollicitées, dans des cycles d’utilisation sévères et en conditions de lubrification défavorables.
Barrière de diffusion de l’hydrogène
Un revêtement barrière protégeant le matériau de base en acier contre la fragilisation par hydrogène.
Durée de vie prolongée
Des traitements de surface robustes permettent d’améliorer la disponibilité dans des conditions d’exploitation tout-terrain exigeantes.
Qualité constante
Les procédés de revêtement sous vide contrôlé garantissent des performances reproductibles, quel que soit le volume.


Turbocompresseurs
Les revêtements Tribobond™ protègent les composants de turbocompresseurs de grande taille fonctionnant sous charge élevée, à grande vitesse et à haute température. Ils sont généralement appliqués sur les paliers de butée et les bagues d’étanchéité, où une protection stable contre l’usure permet de maintenir des jeux serrés et un fonctionnement fiable dans des conditions sévères et de lubrification limitée.
Dans la section chaude de la turbine, les revêtements CVD Ionbond™ contribuent à réduire l’encrassement et l’accumulation de contaminants susceptibles d’accélérer l’usure et les pertes d’efficacité. Cela permet d’obtenir des performances plus constantes dans des cycles tout-terrain exposés à la poussière, à la suie et aux cycles thermiques.


Engins de terrassement et agricoles
Certains revêtements de la gamme Tribobond™ offrent une protection efficace contre l’abrasion dans les environnements tout-terrain, où la terre et le sable agissent comme des agents abrasifs sur les surfaces exposées. Ils contribuent à réduire les pertes de matière sur les composants fortement sollicités, tels que les axes de chenilles et les pièces d’usure des cultivateurs, permettant ainsi d’allonger la durée de vie et d’assurer un fonctionnement plus prévisible sur le terrain.
Nos solutions de revêtement pour composants tout-terrain
Ionbond applique une large gamme de revêtements Tribobond™ adaptée aux composants des véhicules tout-terrain.
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André Hieke, Responsable mondial du segment Mobilité, se serons ravis de vous aider.
Nous vous répondrons dès que possible.


André Hieke
Responsable mondial du segment Mobilité













