Implants orthopédiques et rachidiens

Revêtements biocompatibles pour implants

Ionbond Medical Portrait
Hip Implant with ball

Revêtements biocompatibles pour implants

Les implants orthopédiques et rachidiens se caractérisent par l'exigence d'une longue durée de vie, ce qui suppose que les implants résistent à l'usure et ne causent pas d'effet préjudiciable à leur receveur. Les revêtements Medthin™ d'Ionbond présentent les propriétés de surface nécessaires pour réaliser cet objectif.

  • Anti-allergiques: Pour les patients présentant une sensibilité particulière aux métaux, les revêtements Medthin™ réduisent les réactions allergiques causées par la libération d'ions métalliques. Nos revêtements biocompatibles Medthin™ ont un rôle de barrière face aux ions métalliques: ils inhibent 98% des ions Co ou Ni libérés par l'implant métallique.
  • Réduction de l'usure: Du fait de leur dureté, les revêtements Medthin™ réduisent, jusqu'à 70%, l'usure et la friction entre les surfaces articulaires de l'implant. Cela se traduit par une réduction des débris d'implant en UHMWPE et en métal, ainsi que par une augmentation de la durée de vie de l'implant.
Medical wrist implant

Revêtements pour plaques, vis et cônes de traumatologie

Les micromouvements entre deux composants métalliques, tels qu'ils peuvent se produire avec les plaques, vis et cônes de traumatologie, sont susceptibles d'entraîner une corrosion de contact. Les revêtements Medthin™ sur les implants de traumatologie contribuent à la prévention de cette corrosion. Des micromouvements de l'ordre de < 250 µm en présence de fluides corporels corrosifs éliminent le film d'oxyde passif des composants en acier inoxydable et en titane. En résultent une corrosion de contact, la libération d'ions à partir des implants et, dans les cas sérieux, la production par usure de grandes quantités de débris métalliques oxydés. Les revêtements tels que le Medthin™ 01 TiN de génération II ou le Medthin™ 42 DLC et le Medthin™53 SiN de génération III (brevetés par Ionbond) contribuent à prévenir ces problèmes, augmentant ainsi la durée de vie et la tolérance aux produits revêtus.

Knee implant

Biocompatible Medthin™ coatings

  • Les dispositifs revêtus par leMedthin™ 01 TiN ont fait l'objet de plusieurs dossiers 510(k) auprès de la FDA, avec référence au Master File 1413 d'Ionbond. Ce revêtement de nitrure de titane, de génération II, fait actuellement l'objet de dépôts, par les sites Ionbond aux États-Unis, en Suisse et en Chine, sur divers implants orthopédiques tels que les prothèses de genou, d'épaule et de hanche.
  • Le revêtement Medthin™ 11est connu pour réduire la libération d'ions à partir de matériaux de substrats d'implants tels que le CoCr, l'acier inoxydable ou le TAV. Ionbond peut actuellement fournir un service de revêtement " moi aussi " de " Medthin™ 11 TiNbN sur implants " depuis l'Europe et l'Asie en utilisant de grandes chambres de revêtement à des prix attractifs.
Cell growth visualisation square

Surface de croissance cellulaire et revêtement Ti sur PEEK et PEKK

L'intégration ou la fixation d'implants médicaux dans l'os contribue de manière notable à la stabilisation de l'implant et à la réduction des effets indésirables pour les patients. Une façon d'y parvenir est de favoriser l'adhérence cellulaire et/ou la croissance osseuse en utilisant des revêtements en titane sur CoCrMo, aciers inoxydables ou PEEK. Pour les dispositifs en poly-éther-éther-cétone (PEEK) et poly-éther-cétone-cétone (PEKK), en présence de bonnes propriétés de croissance cellulaire, le revêtement Medthin™ 65 Ti (métal) favorisera l'adhérence cellulaire. Le revêtement Medthin™ 65 présente des avantages majeurs pour les applications d'adhérence cellulaire et les applications PEEK/PEKK:

  • adhérence cellulaire
  • bonne adhérence du revêtement sur PEEK et PEKK
  • rugosité modulable du revêtement
  • préservation de la structure PEEK/PEKK

Le titane est déposé par la technologie PVD de génération II ou de génération III, ce qui assure une forte adhérence du revêtement (> 20 MPa, selon la méthode de test ASTM F1147) et permet de garder intactes les propriétés structurelles du PEEK/PEKK, du fait de sa faible température de dépôt (< 140 °C). Les effets du procédé de revêtement sur la structure du PEEK ont été vérifiés par calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR).

Les cages vertébrales en PEEK revêtu de Medthin™ 65 Ti sont transparentes sur les images radiographiques, tomodensitométriques et IRM, ce qui permet aux chirurgiens de confirmer le placement, la position et l'intégrité de l'implant au fil du temps. Cette radiotransparence facilite pour les médecins la confirmation d'une évolution satisfaisante et aide ainsi à prévenir les complications graves de fusions vertébrales dues à la migration d'un implant.

Nos solutions de revêtement pour les implants

Médical
Knee implant

Medthin™ 01 - Implants

A reference coating for implants

Medthin™ 01 coating is particularly suitable for improving articulating joints such as those of “Coating on UHMWPE” where polyethylene wear and ion release from substrates (CoCr, SS, TAV, etc)  is strongly reduced. The coating is applied with thickness of about 5µm and it has adhesion strength to metal substrates higher than 1.5GPa leading to pristine abrasion resistance measured under knee and hip simulator tests compliant with ISO 14243 and ISO 14242 respectively. Titanium Nitride (TiN) is deposited with latest generation technologies showing a polycrystalline cubic structure with a fine and very dense structure,  roughness (Ra) values below 0.05µm, ideal for articulating zones. The coating coverage is rather uniform on external surfaces whereas for inner surfaces a Ionbond proprietary technology can be applied in some cases. Ionbond can currently deliver coating service of “Medthin™ 01 TiN on Implants” from America, Europe and Asia and the coating properties/characteristics have been filed in a FDA master file (MAF) number 1413. The MAF can be referred upon request and common agreement with Ionbond.

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Médical
Medical Knee Implant Gold

Medthin™ 11 - Implants

A possible alternative to TiN - in line with existing predicates

Medthin™ 11 coating is known to reduce ion release from implant substrates materials such as CoCr, SS or TAV. The coating is applied with thickness of about 5µm and it has adhesion strength to metal substrates higher than 1.0GPa leading to an  improved abrasion resistance when compared with uncoated CoCrMo. Titanium Niobium Nitride (TiNbN) is deposited with latest generation Ionbond technologies showing a polycrystalline cubic structure with a fine and very dense structure, roughness (Ra) values below 0.05µm, ideal for articulating zones.  The coating coverage is rather uniform on external surfaces whereas for inner surfaces a Ionbond proprietary technology can be applied in some cases.

Ionbond  can currently deliver coating service ”me too” of “Medthin™ 11 TiNbN on Implants” from Europe and Asia using large coating chambers at attractive prices.

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Médical
Medthin 42 acetabular insert

Medthin™ 42 - Implants

Probably the best (hard) coating for implants

Medthin™ 42 coating combines high adhesion strength with low UHMWPE wear and nearly no ion release from the implant substrate reaches the body fluids from the patient. The coating is applied with thickness of about 5µm and it has adhesion strength to metal substrates higher than 1.5GPa. Chromium Nitride + Diamond Like Carbon (top layer) for implants, is deposited with an hybrid system, a combination of PVD high energy sputtering and Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition Technologies (PACVD). The top layer is amorphous and has excellent sliding characteristics with extremely low friction coefficients against many materials including ceramic.

The coating coverage is rather uniform on external surfaces.  Ionbond  can currently deliver coating service of “Medthin™ 42 DLC on Implants” from America, Europe and Asia.

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Médical
Medical disco cervical

Medthin™ 43 - Implants

The high class coating for implants

Medthin™ 43 coating is excellent to improve articulating joints such as those of “Coating on UHMWPE” where polyethylene wear and ion release from substrates (CoCr, SS, TAV, etc)  is reduced nearly to zero. The coating is applied with thickness of about 3 µm and it has adhesion strength to metal substrates higher than 0.8 GPa. Amorphous Diamond Like Carbon (ADLC) is deposited with latest generation Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition Technologies (PACVD) showing an amorphous phase virtually with no pores and roughness (Ra) values below 0.02µm, ideal for articulating zones. The coating coverage is rather uniform on external surfaces whereas for inner surfaces a Ionbond proprietary technology can be applied in some cases.


Ionbond  can currently deliver coating service of “Medthin™ 43 ADLC on Implants” from Switzerland, France and UK and the coating properties/characteristics have been filed in a FDA master file (MAF) number 1647. The MAF can be referred upon request and common agreement with Ionbond.

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Knee prothesis gold

Medthin™ 60 - Implants

The high oxidation resistance coating

Medthin™ 60 coating is particularly suitable for improving articulating joints such as those of “Coating on UHMWPE” where polyethylene wear and ion release from substrates (CoCr, SS, TAV, etc)  is strongly reduced. The coating is applied with thickness of about 5 µm and it has adhesion strength to metal substrates in the GigaPascal range. The ZrN layer improves UHMWPE abrasion resistance >65% measured on knee simulator tests compliant with ISO 14243. Zirconium Nitride (ZrN) is deposited with latest generation technologies showing a polycrystalline cubic structure with a fine and very dense structure,  roughness (Ra) values below 0.05µm, ideal for articulating zones. The coating coverage is rather uniform on external surfaces while internal surfaces are difficult to coat.

Ionbond  can currently deliver coating service of “Medthin™ 60 ZrN on Implants” from multiple coating centers.

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Dr. Ton Hurkmans

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