Grâce à une technologie de revêtement perfectionnée, l'émergence de nouvelles générations de revêtements Medthin™ est désormais possible
Tenter d'améliorer les revêtements en couche mince sans modifier leur chimie ou leur conception mécanique et physique pouvait sembler utopique. Mais Ionbond, qui ne cesse de perfectionner les technologies de dépôt, améliore ainsi les performances des revêtement d'application médicale, ce qui se traduit par de nouvelles générations d'un «même» revêtement.
Par sa conception inchangée sur le plan mécanique et physique comme sur le plan chimique, ce revêtement évolué reste conforme aux dossiers réglementaires existants, tout en offrant aux clients les avantages des technologies de revêtement les plus récentes.
Monocouches de génération II
Dans le dépôt physique en phase vapeur (PVD), Ionbond a introduit la technologie du Steered Arc pour plusieurs revêtements tels que le nitrure de titane, le nitrure de zirconium et le nitrure d'aluminium-titane. Cette technologie réduit considérablement le nombre de gouttelettes métalliques par rapport aux revêtements de génération I qui sont communément proposés sur le marché. Le revêtement en nitrure de titane d'Ionbond est excellent pour les applications aux formes complexes telles que les implants du genou ou de la hanche.
Le revêtement en nitrure de titane peut également être appliqué avec la technologie de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) pour couvrir, d'un revêtement d'épaisseur sensiblement uniforme, des formes complexes telles qu'articulations de hanche et cupules acétabulaires en CoCrMo et en acier inoxydable. Malgré les températures de dépôt élevées impliquées dans le CVD, le nitrure de titane Ionbond appliqué par CVD présente une structure et une texture similaires à celles d'un revêtement appliqué par PVD.
Revêtements lisses de génération III
Les revêtements Medthin™ 40, 42, 43, UBM ou HIPIMS (Me, N) sont, pour Ionbond, des revêtements médicaux de troisième génération, déposés selon une nouvelle technologie et dans le cadre d'un processus de revêtement plus propre ; on obtient ainsi des revêtements lisses et denses de type céramique, des revêtements en carbone de type diamant ou des systèmes multicouches. Ceci requiert beaucoup moins voire pas de traitement post-revêtement. La nouvelle technologie se traduit également par une résistance à la corrosion bien supérieure et une libération d'ions qui est moindre.
En utilisant la technologie CVD, il est également possible d'obtenir une adhérence élevée et des revêtements lisses à partir d'oxyde d'aluminium. Il s'agit d'un procédé Ionbond breveté.