Injection plastique

Améliorer la durée de vie des outils et réduire les taux de rebut en améliorant le dégagement, les détails et la finition du produit

Revêtements pour d’injection plastique

Les moules d’injection plastique utilisés dans des secteurs comme l'emballage alimentaire, l'automobile, les cosmétiques…, sont soumis à de nombreuses sollicitations et usures corrosives, abrasives en fonction des matières injectées et des paramètres d’injection. Les fortes cadences d’injection éprouvent toutes les pièces en mouvement. Pour l’ensemble de ce type de sollicitations, les revêtements sont une solution avérée. Dans certains cas, ils peuvent également améliorer le démoulage et la qualité du produit injecté.

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Domaines d'application

Les revêtements Ionbond^™ont fait leurs preuves dans les applications de transformation des plastiques suivantes:

Injection des matières plastique

Lors de l’utilisation des moules d’injection plastique, l'usure abrasive, l’usure corrosive et le grippage des éléments en mouvement sont les principales causes de défaillance des outillages. Les empreintes, les noyaux, buses d’injection peuvent subir une usure abrasive due à l’injection des matières chargées, tandis que des usures corrosives sont le résultat des dégagements des gaz acides des résines lors de la transformation. L’usure par frottement, pouvant conduire au grippage intervient quant à elle aux niveaux des principaux organes en mouvement. Pour prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer la qualité des produits, les revêtements PVD et PACVD Ionbond^™ procurent une meilleure résistance à l'abrasion, une résistance à la corrosion et offrent de faibles coefficients de frottement dans des applications impliquant une large gamme de plastiques techniques tels que le PE, PC, PET, PP, PS et PVC.

Extrusion de film

L'extrusion de films plastiques tels que le PVC posent des défis particuliers pour les outils. Le dégazage corrosif de la résine attaque les outils traditionnellement chromés, provoquant des pannes et des arrêts de production. Les revêtements PVD Ionbond^™ offrent la résistance à la corrosion qui permet de protéger les outils et d'améliorer leur durée de vie. La résistance à l'usure abrasive des revêtements PVD Ionbond^™ facilite le nettoyage des outils après des changements de lot ou de couleur sans affecter la qualité de leur surface.

Portefeuille de revêtements pour les outils de formage et de moulage

Le portefeuille de revêtements d'Ionbond pour les outils de formage et de moulage est très diversifié, y compris certains favoris du marché, permettant une combinaison parfaite du matériau de base et des propriétés de surface.

Portefeuille de revêtements

Applications de revêtement pour les outils de formage et de moulage

Les revêtements PVD, PACVD et CVD Ionbond^™ ont fait leurs preuves dans l'amélioration des performances des outils pour une grande variété d'applications de formage et de moulage.