Ionbond™ 30 CrN

Un revêtement PVD polyvalent utilisé pour la transformation des métaux et des matières plastiques

La ténacité, la résistance à l'usure, la résistance au grippage du revêtement Ionbond 30 en font un excellent candidat pour des opérations simples de mise en forme d’aciers au carbone, d’aciers inoxydables austénitiques, de tôles galvanisées, pré laquées ou des alliages de cuivre. Associé à une nitruration, le revêtement Ionbond 30 permet de fonctionner également dans des matériaux à plus haute résistance tels que les aciers inoxydables férritiques, les aciers à Haute Limite Elastique (HLE) et aciers à Haute Résistance (THR). Associé à une nitruration, Ionbond 30 fonctionne aussi très bien dans les applications de forgeage à chaud.

Ionbond 30 présente une excellente tenue à la corrosion, ce qui lui permet d’être une excellente alternative aux chromages durs généralement réalisés sur les outillages d’extrusion plastique. Ionbond 30 fonctionne aussi très bien sur les outillages de coulée sous pression d’aluminium et les applications d'extrusion à chaud grâce sa très bonne résistance à la corrosion, sa grande stabilité thermique, et sa très bonne tenue à l’usure abrasive. Le dépôt en tant que revêtement duplex en combinant Ionbond 30 avec la nitruration du matériau de l'outil améliorera considérablement les performances de l'outil.

Ionbond 30 peut être réalisé dans une large plage de températures. Ce procédé polyvalent permet à une grande variété d’outils d’être revêtu avec succès en deçà de leurs respectives températures de revenu, sans occasionner de chute de dureté ou de variation dimensionnelles.

Données techniques

 

Matériau

CrN

Technologie

Arc PVD

Plage d'épaisseur

2 - 6 µm

Micro-dureté, HV 0.05

2300

Frottement par rapport à l'acier (sec)

0.55

Max. température de service

700°C

Température de traitement

150 - 400°C

Couleur

Argent