Ionbond™ 10 TiCN

Revêtement PVD destiné à être utilisé dans les applications de formage des métaux et de moulage par injection de plastique

La dureté plus élevée, la résistance à l'usure et le coefficient de friction plus faible du Ionbond 10 par rapport au PVD TiN en font un revêtement plus efficace pour les outils employés dans les applications de découpage, d'ébarbage, de perçage et de moulage par injection de plastique impliquant des résines chargées de verre ou de fibres. Ionbond 10 présente d'excellentes performances dans les aciers inoxydables ferritiques et austénitiques, les aciers faiblement alliés à haute résistance (HSLA) et les aciers avancés à haute résistance (AHSS), les alliages d'aluminium, les alliages de nickel et le titane.

La dureté élevée, la ténacité et le faible coefficient de frottement du Ionbond 10 en font un bon candidat pour les applications à tolérance dimensionnelle étroite et de formage sous haute pression des alliages d'acier inoxydable ferritique, des alliages HSLA et des alliages AHSS. Le dépôt en tant que revêtement duplex en combinant Ionbond 10 avec la nitruration du matériau de l'outil améliorera considérablement les performances de l'outil.

Le dépôt du Ionbond 10 s'effectue à 425°C. Il est recommandé que les matériaux d'outils soient trempés au-dessus de >450°C afin d'éviter un ramollissement ou de provoquer des changements dimensionnels pendant le revêtement.

Données techniques

 

Matériau

TiCN

Technologie

Arc PVD

Plage d'épaisseur

2 - 4 µm

Micro-dureté, HV 0.05

2800

Frottement par rapport à l'acier (sec)

0.2

Max. température de service

300°C

Température de traitement

450°C

Couleur

Bleu-gris ou rose