

Ionbond™ 10 TiCN
Le revêtement PVD destiné aux applications formage et de moules pour injection plastique
Ionbond™ 10 qui possède une grande dureté, une grande résistance à l'usure et un coefficient de frottement inférieur à celui du revêtement TiN, est plus performant dans les applications de découpage, de détourage, de poinçonnage et de moules à injection plastique impliquant des matériaux plastiques chargés de fibres de verre. Ionbond™ 10 se montre particulièrement performant dans les applications d’inox férritiques et austénitiques, des tôles à Haute Limite Elastique (HLE, UHLE), des tôles à Haute Résistance (THR), des alliages d'aluminium, et les alliages de nickel et de titane.</p>
<p>La dureté élevée, la ténacité et le faible coefficient de frottement du revêtement Ionbond™ 10 en font un revêtement de choix pour les outillages aux tolérances serrées et soumis à de fortes pressions de contact notamment dans des applications mettant en œuvre des tôles en acier inoxydable férritiques, des tôles à Haute Limite Elastique (HLE, UHLE), des tôles à Haute Résistance (THR).</p>
<p>Le revêtement Ionbond™ 10 est déposé à 425 °C. Il est donc primordial que l’outil ait subi une température de revenu supérieure à 450 °C afin de ne pas chuter en dureté et de ne pas subir de variations dimensionnelles lors de la phase de revêtement.
Données techniques |
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Matériau |
TiCN |
Epaisseur du revêtement |
2 - 4 μm |
Temp. maximale d’utilisation |
300 °C |
Température de déposition |
425 °C |
Dureté Hv 0.05 |
2800 |
Procédé de dépôt |
PVD par arcs |
Coefficient de frottement (Acier, A sec) |
0.15 - 0.3 |
Couleur |
bleu-gris ou rose |


