Revêtements Ionbond™ pour outils de formage et de moulage

Pour obtenir un produit d'excellente qualité et améliorer les performances et la productivité des poinçons, matrices, moules, rouleaux et autres types d'outils utilisés la mise en forme des matériaux métalliques, plastiques et composites, choisissez les revêtements PVD, PACVD et CVD Ionbond. Avec la gamme de solutions la plus étendue sur le marché, Ionbond a une solution technique pour chaque application dans ces secteurs industriels en constante évolution. De l'aluminium aux tôles à hautes caractéristiques mécaniques tels que  l'UHLE, et pour de nouveaux domaines d'application qui exigent des revêtements aux propriétés uniques.

  • Haute résistance à l’usure
  • Faible coefficient de frottement
  • Propriétés anti-grippage
  • Haute résistance à la fatigue
  • Résistance à la corrosion
  • Amélioration

Amélioration de la productivité et de la qualité des pièces

Les revêtements Ionbond sont conçus pour prolonger la durée de vie des outils, limiter les temps d'arrêt, réduire le taux de rebut,  et augmenter la productivité de l'utilisateur. De par leur dureté et leur très faible coefficient de frottement, Ils offrent également de meilleures propriétés de glissement ce qui contribuera à une meilleure qualité  des pièces finies.

Les revêtements PVD, PACVD et CVD Ionbond ont fait leurs preuves dans l'amélioration des performances des outils pour une grande variété d'applications de formage et de moulage.

  • Formage à froid
    • Estampage
    • Détourage/perçage
    • Découpage
    • Forgeage à froid
    • Compactage de poudre
  • Moulage plastique
    • Moulage par injection plastique
    • Extrusion de film

Les ingénieurs d'Ionbond vous aideront à choisir le bon revêtement ou à développer des solutions de revêtement personnalisées pour répondre à vos objectifs de production. Nous travaillons en partenariat avec vous, pour étudier votre application et concevoir une solution en fonction des facteurs de production clés.

  • Fonction de l'outil
  • Mode de défaillance actuel de l'outil
  • Matériau de la pièce
  • Durée de vie prévue de l'outil
  • Matériau et propriétés de l'outil
  • Conditions de travail