Composants d'ingénierie
Augmentez la durée de vie, améliorez l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de divers composants techniques
Revêtements pour composants mécaniques
De nombreux composants mécaniques de machines industrielles doivent fonctionner dans des conditions hostiles, telles que, par exemple, des charges élevées, des environnements agressifs, une lubrification insuffisante ou la présence de particules abrasives. Il y a en outre une forte demande en matière de durabilité sans entretien et de réduction des coûts d'exploitation. Tribobond™ offrent une barrière thermique efficace pour protéger les composants mécaniques contre les températures élevées et les conditions sévères.
Livre blanc
Revêtements CVD pour composants techniques
Téléchargez le livre blanc pour en savoir plus sur les revêtements CVD et leurs avantages pour vos applications de composants industriels.
10 pages | 20 minutes bien utilisées
Applications de revêtement des composants d'ingénierie
Les revêtements Tribobond™ sont conçus pour répondre aux défis auxquels sont exposés les composants mécaniques. Ils prolongent la durée de vie des composants, ce qui contribue fortement à leur durabilité, et ils constituent souvent un élément déterminant, indispensable au fonctionnement. En particulier, ils améliorent les performances des pistons service, où la réduction de l'usure et une fiabilité accrue sont essentielles.
Compresseur
Les revêtements Tribobond™ sont appliqués sur les composants de divers compresseurs pour améliorer leurs performances d'usure. Le revêtement des ailettes des compresseurs frigorifiques les rend moins dépendants de la lubrification, favorisant ainsi un fonctionnement sans CFC. Le revêtement des rotors des compresseurs à vis accroît la fiabilité de fonctionnement en conditions sèches et offre une protection supplémentaire contre la corrosion. Même les compresseurs à piston ordinaires tirent profit des films Tribobond™ usage intensif. Lors d'une réparation piston, ces revêtements peuvent être réappliqués pour restaurer les performances et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Pompes
Les revêtements Tribobond™ permettent d'améliorer les performances de pratiquement tous les types de pompes industrielles. Outre les composants mobiles des pompes, des éléments tels que les joints d'arbres mécaniques font aussi régulièrement l'objet de revêtements Tribobond™. Ces joints peuvent être en acier, en carbure cémenté ou en carbure de silicium. Dans les pompes haute performance, ces revêtements servent aussi de barrière thermique, augmentant la résistance aux environnements extrêmes et améliorant la fiabilité globale.
Vannes
Dans de nombreux secteurs industriels, notamment celui du pétrole et du gaz, de l'alimentation et dans les industries chimique et pharmaceutique, les revêtements sur les vannes permettent de lutter contre l'usure abrasive, d'éviter le blocage et le grippage, de réduire les forces d'actionnement et d'obtenir un fonctionnement sans lubrifiant. Les revêtements Tribobond™ et Ionbond™CVD sont mis en œuvre avec succès dans nombre de ces industries pour protéger des vannes de différents types. Ces revêtements peuvent également jouer le rôle d'une barrière thermique, préservant les performances des vannes sous des charges thermiques élevées.
Roulements & entraînements
Les contacts roulants dans les paliers et les engrenages sont, de manière caractéristique, soumis à des charges de contact élevées. Certains revêtements de la gamme Tribobond™ sont spécifiquement conçus pour permettre de réduire la fatigue des contacts roulants, l'une des causes de défaillance de tels contacts. Les films spéciaux Tribobond™ permettent de minimiser les effets néfastes de la fatigue des contacts et d'augmenter la capacité de charge. En outre, ces films réduisent le frottement en conditions de lubrification médiocres, augmentant ainsi l'efficacité de la transmission.
Composants hydrauliques
Les pistons, segments et tiges de piston des actionneurs hydrauliques et pneumatiques, soumis à une forte usure, sont généralement protégés par un chromage dur ou des revêtements pulvérisés. Les revêtements Tribobond™ sont une alternative performante à ces technologies. La limitation environnementale imposée au chromage oblige les fabricants à rechercher des alternatives. Pour cette application, les revêtements pulvérisés ne sont souvent pas rentables, car les pièces doivent être rectifiées après traitement. Les revêtements Tribobond™ ne nécessitent pas de post-finition et sont neutres pour l'environnement, ce qui en fait une solution idéale pour les actionneurs hydrauliques et pneumatiques.
Les revêtements Tribobond™ sont également largement utilisés pour traiter les composants de moteurs hydrauliques, pompes et transformateurs. Ces revêtements excellent dans les appareils à usage intensif soumis à des charges élevées et tournant à de faibles vitesses, qui se prêtent mal à une lubrification efficace. Les pistons service des moteurs hydrauliques bénéficient également de ces revêtements pour prolonger leur fiabilité en conditions extrêmes.
Mandrins de serrage de pièce
La stabilité dimensionnelle à long terme est cruciale pour les machines de précision et les outils métrologiques. Avec leur dureté élevée et leur taux d'usure négligeable, les revêtements Tribobond™ sont largement appliqués pour maintenir la précision et la longévité des machines-outils et des accessoires connexes.
Goupilles de positionnement
La fabrication moderne repose souvent sur des opérations d'assemblage automatisées, assistées par des robots, qui fonctionnent pratiquement sans interruption. Cela signifie qu'il est crucial d'assurer un fonctionnement fiable sur le long terme de chacun des éléments de la chaîne de montage. Les revêtements Tribobond™ contribuent à la réduction de l'usure et à l'augmentation de la durée de vie des éléments mécaniques de la chaîne de montage qui permettent ce type d'opération.
Parmi ces composants, on trouve des goupilles de positionnement qui facilitent la fixation des composants en tôle pour le soudage. L'insertion fréquente de ces goupilles dans les ouvertures de la tôle entraîne une usure et certains effets d'adhérence. La défaillance de ces goupilles de positionnement peut provoquer un arrêt coûteux de la chaîne de montage. Les revêtements Tribobond™ contribuent à la prévention des problèmes d'usure et de grippage de ces goupilles, en prolongeant sensiblement leur durée de vie.
Goupilles de soudage
Un domaine d'application similaire est constitué par les goupilles de soudage par résistance. En plus de leurs propriétés d'usure, ces goupilles doivent être électriquement isolantes pour permettre un cheminement correct du courant de soudage. L'application de revêtements Tribobond™ ou Bernex™ augmente considérablement la durée de vie de ces goupilles, tout en leur conférant les propriétés électriques nécessaires.
Textile
La protection contre l'usure prématurée par abrasion est essentielle à pratiquement toutes les étapes de la fabrication des textiles, y compris le filage, le tissage et le tricotage. Les fils de coton et les fils synthétiques peuvent être hautement abrasifs pour les éléments des machines textiles. Avec l'adoption de réglementations environnementales plus strictes, le remplacement du chromage dur, courant dans l'industrie, constitue désormais un enjeu majeur. Les revêtements Tribobond™ et Ionbond™CVD offrent une protection efficace et respectueuse de l'environnement contre l'usure des principaux composants consommables du textile.
Extrusion de céramique
La prolongation de la durée de vie des filières d'extrusion, telles que celles utilisées pour la fabrication des inserts en céramique à paroi mince des convertisseurs catalytiques et des filtres à particules diesel/essence, constitue un avantage commercial immédiat pour l'utilisateur. Les revêtements CVD spéciaux Ionbond™ protègent les canaux internes de ces outils très coûteux. Dans le cadre d'une bonne gestion de maintenance de la filière, plusieurs cycles peuvent être prévus pour renouveler le revêtement, ce qui prolonge d'autant la durée de vie de la filière.
Revêtements haut de gamme pour composants industriels
Le portefeuille de revêtements Ionbond pour les composants industriels est spécifiquement conçu pour répondre aux applications de diverses industries, notamment l'aérospatiale, le transport, la production d'énergie et l'ingénierie générale.
Tribobond™ 01
Tribobond™ 15
Tribobond™ 20
Tribobond™ 30
Tribobond™ 31
Tribobond™ 34
Tribobond™ 40
Tribobond™ 41
Tribobond™ 42
Tribobond™ 43
Tribobond™ 46
Tribobond™ 48
Tribobond™ 55
Tribobond™ 66
Ionbond™ CVD
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Dr. Val Lieberman
Responsable du segment mondial Composants