Revêtement duplex PVD pour une utilisation dans la fonderie sous pression d'aluminium à haute pression.
La coulée sous pression haute pression en aluminium est un processus de fabrication à haut volume de plus en plus populaire pour la production en série de pièces complexes en raison de son utilisation élevée de matériau et de son degré élevé d'automatisation. Les temps de cycle courts et le cycle thermique à travers l'alliage d'aluminium fondu et l'utilisation d'agents de démoulage imposent des exigences élevées sur la matrice.
Le système tribologique complexe est responsable des mécanismes de détérioration et d'usure suivants :
- Usure abrasive due à l'alliage d'aluminium contenant du Si
- L'érosion (« washout ») et la perte de matériau de la filière en raison de la vitesse élevée et/ou de l'écoulement turbulent de l'alliage d'aluminium contenant du Si
- L'usure par adhérence due au dépôt de matière fondue sur la surface de la filière
- La soudure (« collage ») étant un mécanisme de corrosion dû aux réactions chimiques de l'alliage d'aluminium et du matériau de la filière pendant le remplissage et la solidification
- Heat checkingétant un phénomène de fatigue thermique résultant du chauffage et du refroidissement alternatif de la surface de la matrice lors du moulage sous pression
Avec le Duplex Ionbond™ 35, Ionbond propose une solution de revêtement optimisée pour une productivité élevée, une disponibilité maximale de la machine et une excellente qualité de produit avec un taux de rebut minimisé dans la fonderie sous pression d'aluminium. Le traitement pré et post-revêtement personnalisé aux besoins de l'application et le traitement duplex pour définir la dureté de surface optimale et la profondeur de dureté de nitruration garantissent les performances supérieures du Duplex Ionbond™ 35.
La figure démontre la performance supérieure du duplex Ionbond™ 35 augmentant le rendement de production de +50 % par rapport au revêtement duplex du concurrent lors de la production de pièces pour des freins à air commerciaux chez l'un de nos clients.
- Produit: pièces pour freins à air commerciaux
- Matériau de l'outil: H13 (dureté à cœur 46-48HRC)
- Alliage: alliage d'aluminium A380 (7,5 - 9,5 at.% Si)
- Lubrification: pulvérisation atomisée
- Mécanisme de défaillance primaire: soudure
- Solution: Duplex Ionbond™ 35 (CrWN
Performance supérieure du Duplex Ionbond™ 35
Augmentation de la productivité de +50%.
Par rapport au revêtement duplex des concurrents
Le collage de l'aluminium a diminué de manière significative
Pas de marques de contrôle à la chaleur
Livre blanc
Revêtements duplex pour le moulage sous pression
Téléchargez le livre blanc pour avoir un aperçu et découvrir la puissance des solutions de revêtement duplex de Ionbond pour le moulage sous pression afin d'améliorer les performances et la productivité de votre outil de formage et de moulage.
12 pages | 25 minutes bien utilisées
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