Les développements technologiques d'Ionbond dans les revêtements d'outils de coupe aux États-Unis
Nous avons plusieurs nouvelles intéressantes pour les fabricants d'outils de coupe en Amérique du Nord et en Amérique latine ! Avec la nouvelle technologie du centre de revêtement Ionbond à Duncan (Caroline du Sud), ce sera le deuxième centre de revêtement aux États-Unis après Madison Heights (Michigan) à proposer le récemment développé revêtement universel AuroraX™ Plus. De plus, les deux centres de revêtement proposent de nombreux autres revêtements PVD Ionbond Premium Plus, tels que Tetrabond™ Plus, Hardcut™ Plus, Crosscut™ Plus et Maximizer™ Plus. Enfin, notre centre de revêtement à Cleveland (Ohio) augmente sa capacité avec l'installation de la technologie CVD de pointe d'ici la fin de 2024.
Expansion de la capacité pour AuroraX™ Plus en Amérique du Nord
À Madison Heights et Duncan, les revêtements pour outils de coupe sont une spécialisation importante. Les centres revêtent des centaines de milliers d'outils à tige ronde et d'outils de coupe d'engrenages chaque année.
AuroraX™ Plus est le revêtement premium d'Ionbond pour des performances d'usinage polyvalentes dans des conditions humides et sèches. Il offre une durée de vie d'outil améliorée prouvée, en particulier pour l'usinage de matériaux difficiles à couper. Ces matériaux permettent de nombreuses innovations importantes et sont de plus en plus recherchés pour la conception avancée de composants dans divers secteurs industriels.
Le revêtement présente un profil de contraintes optimisé, une grande dureté et ténacité, ainsi qu'une résistance exceptionnelle à l'oxydation, une faible conductivité thermique et des caractéristiques antiadhésives améliorées. Cela lui permet de supporter les conditions de coupe extrêmement exigeantes lors de l'usinage de matériaux durs, y compris l'usinage interrompu, tout en permettant une évacuation efficace des copeaux. La résistance exceptionnelle à l'usure par abrasion et érosion et la haute dureté à chaud d'AuroraX™ Plus le rendent adapté aux températures de coupe supérieures à 1100°C.
Ceci est un revêtement révolutionnaire pour l'industrie des outils de coupe
"Nous sommes fiers d'avoir déjà mis en œuvre notre revêtement AuroraX™ Plus à Madison Heights et de répondre à la demande croissante en étendant cette capacité à Duncan.Nous pouvons désormais l'offrir à un plus grand nombre de nos clients les plus exigeants."
Dr. Kalpak Shaha
Responsable du segment mondial Outils de coupe
Soutenir la demande de usinage des matériaux non ferreux
Ionbond investit également dans une capacité accrue pour les revêtements des matériaux non ferreux. Il existe un large spectre de ces matériaux, et certains sont de plus en plus importants pour de nombreux marchés. Le Tetrabond™ Plus d'Ionbond est un revêtement ultradur en ta-C (carbone tétraédrique) avec une surface extrêmement lisse et une affinité extrêmement faible envers les matériaux non ferreux. Jim South, directeur des ventes pour les outils de coupe, déclare : "Nous sommes très heureux de proposer ce revêtement largement applicable en plus grande capacité depuis nos usines de revêtement aux États-Unis, pour soutenir la demande croissante."
Les matériaux non ferreux sont largement utilisés dans les applications de fabrication dans plusieurs secteurs industriels, tels que l'aérospatiale, l'automobile, etc. l'un des principaux problèmes lors de l'usinage de la plupart des métaux non ferreux est le ramollissement thermique, qui provoque une adhérence du matériau au tranchant. Cela augmente l'usure de l'outil et détériore les performances.
Pour améliorer les performances et la durée de vie de l'outil, Ionbond propose ce revêtement pour sa haute dureté, son faible coefficient de friction, sa forte adhérence, ainsi qu'un facteur anti-adhérent élevé. Le revêtement mince et ultra lisse maintient la netteté du tranchant, ce qui est essentiel pour l'usinage des matériaux non ferreux. Le Tetrabond™ Plus peut également être appliqué sur des outils en acier rapide, en carbure cémenté et brasé, indépendamment de la géométrie, et prend en charge l'affûtage et le re-revêtement des outils. Il est disponible en version arc-en-ciel et en version générale. Une version épaisse peut également être utilisée en alternative aux revêtements de diamant CVD pour l'usinage de matériaux composites.
Expansion des capacités de CVD à Cleveland
Ionbond Cleveland dessert toute l'Amérique du Nord et l'Amérique latine avec des revêtements par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) pour les outils de coupe, de tournage et de fraisage destinés à l'usinage à charge extrême de l'acier et de la fonte. Ces revêtements épais ont une structure thermo-dynamique stable, une contrainte optimale, une stabilité thermique extrêmement élevée, une grande ténacité et une résistance à l'usure extraordinaire, ce qui les rend idéaux pour l'usinage en grande série. Les revêtements à base d'Al2O3 de Ionbond présentent une croissance bien définie et spécifiquement sélectionnée des orientations cristallines α-Al2O3, ce qui leur confère une dureté à chaud exceptionnelle et une très faible conductivité thermique. Cela augmente considérablement la durée de vie de l'outil dans les applications de tournage et de fraisage.
Pranav Deshpande, directeur général de Ionbond US, explique: « Nous élargissons notre capacité CVD à Cleveland avec une technologie de pointe, qui sera installée fin 2024.Ce nouvel ajout nous rend tous très enthousiastes, car il nous permettra d'offrir nos revêtements CVD haut de gamme à des clients exigeants.Cette technologie de revêtement n'est pas couramment disponible sur le continent américain, nous sommes donc fiers d'avoir la capacité de servir des clients de toute la région. »
Rester prêt pour l'avenir
Ces investissements continus reflètent la stratégie de Ionbond visant à être prêt à répondre aux exigences techniques accrues de nos clients. Le passage à des matériaux légers tels que les alliages d'aluminium, les aciers à haute résistance, les matériaux non ferreux et les matériaux avancés à haute dureté se poursuit. Il en va de même pour la popularité croissante de l'usinage à sec, une technologie de fabrication plus durable qui ne nécessite aucun lubrifiant.
La disponibilité accrue de notre revêtement AuroraX™ Plus est un moyen important d'accompagner nos clients dans ces tendances, car il est testé pour sa grande stabilité thermique, ce qui en fait un bon choix pour les applications d'usinage à sec et sous arrosage. Il en va de même pour notre capacité croissante de Tetrabond™ Plus, qui suit l'essor des matériaux non ferreux, tels que les alliages d'aluminium, les plastiques renforcés au carbone et les alliages de cuivre - des matériaux importants pour la fabrication des véhicules électriques.
À bientôt à l'IMTS ?
Comme ces 14 dernières années, nous serons bien sûr présents à l'IMTS. Nous serons là du 9 au 14 septembre, prêts à discuter de ces développements passionnants et de ce que nous pouvons faire pour vos applications spécifiques. Venez nous rendre visite sur notre stand 432283 !
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Discutez vos défis avec Kalpak Shaha
Dr. Kalpak Shaha, Responsable du segment mondial Outils Coupants, se serons ravis de vous aider.
Nous vous répondrons dès que possible.
Dr. Kalpak Shaha
Responsable du segment mondial Outils de coupe
Dr. Kalpak Shaha
Responsable du segment mondial Outils de coupe
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