Tetrabond™
Un Revêtement DLC sans hydrogène
Le revêtement Tetrabond™ DLC est particulièrement adapté pour l'usinage de matériaux abrasifs tels que le graphite, les alliages d’aluminium (> 12% de Si) et des matériaux tels que les PEEK.
Pour les géométries complexes d’outils et un large éventail de carbures
Ce revêtement très mince et extrêmement dur est conçu pour conserver l’acuité d’arête de l’outil. Tetrabond™ peut être appliqué sur des outils avec des géométries complexes, qu’ils soient en HSS, en carbure ou même en carbure brasé. Son très faible coefficient de frottement est une des caractéristiques très intéressantes dans le cas d’usinage de matériaux collants.
Données techniques
AuroraX Plus
Hardcut™
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y compris les alliages exotiques de nickel et de titane, dans des conditions de faible lubrification et de sécheresse.
Crosscut™
Crosscut™ Plus
Maximizer
Maximizer Plus
Tetrabond™ Plus
Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus est le dernier revêtement premium de la famille Ionbond Plus. Au sommet de notre gamme de produits, et en complément de Crosscut™ Plus, ce nouveau revêtement à base d'AlCrN est le revêtement optimal pour l'usinage humide et sec à des vitesses moyennes à élevées pour les opérations de fraisage, de taillage et de coupe en biseau avec des températures atteignant 1080°C.
Ionbond™ 01
Ionbond™ 42
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 13
Ionbond™ CVD 29
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce à la structure thermo-dynamiquement stable de son contenu céramique.