Nitruration plasma / Revêtements duplex

Les outils utilisés pour le formage des métaux et d'autres applications de formage difficiles sont très sensibles à l'usure et à la fatigue dues à l'abrasion et à l'adhérence. C'est pourquoi l'industrie du formage utilise des traitements de surface et des revêtements pour prolonger la durée de vie des outils de formage et augmenter leurs performances. Ionbond propose des solutions de revêtement duplex, qui donnent d'excellents résultats proches des revêtements par dépôt chimique en phase vapeur (CVD), mais sans affecter la précision dimensionnelle par cette technologie de revêtement à haute température.

Les revêtements duplex Ionbond^™ consistent en une étape de nitruration au plasma suivie d'un revêtement par dépôt physique en phase vapeur (PVD) sélectionné dans le portefeuille de revêtements de Ionbond. La nitruration au plasma crée une surface dure avec une résistance élevée à l'usure par abrasion et à la fatigue thermomécanique. Il s'agit d'un procédé de diffusion thermochimique peu coûteux qui peut être réalisé à des températures suffisamment basses pour ne pas nécessiter de traitement thermique par la suite.

Caractéristiques principales

• Dureté de surface accrue entre 900 HV2 et 1 300 HV2 pour soutenir le revêtement dur PVD et améliorer la capacité de charge de l'outil.
• Un gradient de dureté régulier entre la surface fonctionnelle revêtue et le substrat améliore l'adhérence du revêtement et la durabilité de l'outil.
• La résistance élevée à la fatigue thermique et mécanique augmente la capacité à supporter des charges dans des applications difficiles de formage des métaux, telles que l'emboutissage d'acier avancé à haute résistance (AHSS).
• Le contrôle précis du processus permet une nitruration au plasma sans couche composée avec une faible rugosité de surface.
• La température du procédé est maintenue en dessous de 500 °C pour préserver la précision dimensionnelle et les tolérances serrées des outils.
• Aucun traitement thermique post-couche n'est nécessaire.
• L'équipement dédié à la nitruration au plasma permet une nitruration avec une profondeur de dureté de nitruration (NHD) comprise entre 50 µm et 200 µm (et au-delà).
• Les outils peuvent être traités jusqu'à une taille maximale de 1 800 mm (70'') de hauteur et 1 000 mm (39'') de diamètre et un poids maximal de 5 tonnes (10 000 lbs).

Combinaisons de revêtements Duplex

• Duplex Ionbond^™ 30
• Duplex Ionbond^™ 35
• Duplex Ionbond^™ 357
• Duplex Ionbond^™ 90
• Duplex Ionbond^™ 95
• Duplex Ionbond^™ 962

Applications FMT typiques pour les revêtements duplex

• Poinçons et matrices d'extrusion
• Matrice de forgeage
• Matrices de pliage
• Matrices d'estampage
• Poinçons et matrices d'étirage
• Matrices et noyaux de coulée sous pression
• Moules d'injection plastique
• Moules en caoutchouc
  

Ionbond^™ couvre l'ensemble de la chaîne de fabrication pour revêtir votre outil de formage avec succès et dans les plus brefs délais, y compris le traitement mécanique pré/post-revêtement.