Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus AICrN Revêtement premium
Optimizer™ Plus est le dernier revêtement premium de la famille Ionbond Plus. Au sommet de notre gamme de produits, et en complément de Crosscut™ Plus, ce nouveau revêtement à base d'AlCrN est le revêtement optimal pour l'usinage humide et sec à des vitesses moyennes à élevées pour les opérations de fraisage, de taillage et de coupe en biseau avec des températures atteignant 1080°C. La conception du revêtement technique Ionbond le rend adapté à la plus large gamme de matériaux allant des aciers à faible et forte résistance à la traction, aux fontes, aux aciers à outils, aux aciers inoxydables, au titane et aux alliages de nickel.
Optimizer™ Plus est le fruit d'années d'expériences dans nos laboratoires et de tests sur le terrain dans les installations de nos clients. Notre centre de compétence en outils de coupe a défini les meilleures conditions de dépôt pour obtenir une résistance exceptionnelle à l'abrasion et assurer une adhérence optimale sur les substrats en acier rapide et en carbure.
Le réglage fin des paramètres de dépôt confère à Optimizer™ Plus une nano-dureté élevée associée à une excellente résistance à la température et à une ténacité supérieure. Le post-traitement n'est pas obligatoire. Grâce à notre technologie d'arc améliorée, Optimizer™ Plus atteint une rugosité de 0,09μm Ra, 1,15μm Rz sur un échantillon de 0,04μm Ra et 0,91μm Rz.
Données techniques
AuroraX Plus
Hardcut™
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y compris les alliages exotiques de nickel et de titane, dans des conditions de faible lubrification et de sécheresse.
Crosscut™
Crosscut™ Plus
Maximizer
Maximizer Plus
Tetrabond™
Tetrabond™ Plus
Ionbond™ 01
Ionbond™ 42
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 13
Ionbond™ CVD 29
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce à la structure thermo-dynamiquement stable de son contenu céramique.