Ionbond™ CVD 13
Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiN
Ionbond™ CVD 13 est un revêtement CVD polyvalent destiné à l'usinage en grand volume des métaux, notamment des aciers. Sa principale caractéristique est la combinaison idéale de résistance à l'usure et de ténacité.
La combinaison de TiC et de TiCN permet d'obtenir une résistance à la rupture exceptionnelle des arêtes de coupe à des vitesses de coupe faibles à moyennes. Le TiN en tant que couche de surface optimise l'usure causée par le frottement et le comportement de rodage de l'outil, grâce à son faible coefficient de frottement.
Ionbond™ CVD 13 est appliqué au moyen d'un procédé CVD à env. 1000 °C et convient aux plaquettes de coupe en carbure cémenté ainsi qu'aux aciers à outils fortement alliés et à trempe secondaire.
Données techniques
AuroraX Plus
Hardcut™
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, un revêtement multicouche à base de TiSiN, a été développé pour le fraisage en bout à grande vitesse et le taillage d'engrenages des matériaux les plus durs et les plus résistants, y compris les alliages exotiques de nickel et de titane, dans des conditions de faible lubrification et de sécheresse.
Crosscut™
Crosscut™ Plus
Maximizer
Maximizer Plus
Tetrabond™
Tetrabond™ Plus
Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus est le dernier revêtement premium de la famille Ionbond Plus. Au sommet de notre gamme de produits, et en complément de Crosscut™ Plus, ce nouveau revêtement à base d'AlCrN est le revêtement optimal pour l'usinage humide et sec à des vitesses moyennes à élevées pour les opérations de fraisage, de taillage et de coupe en biseau avec des températures atteignant 1080°C.
Ionbond™ 01
Ionbond™ 42
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 29
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus
Ionbond™ CVD 29 HSA Plus est exceptionnellement bien adapté à l'usinage en grand volume de la fonte et de l'acier moulé à des vitesses de coupe moyennes à élevées et à des températures élevées, grâce à la structure thermo-dynamiquement stable de son contenu céramique.