Preguntas más frecuentes

¿Cuáles son las ventajas principales de los recubrimientos?

Los revestimientos reducen los costos a largo plazo y aumentan la eficiencia. Los costos se reducen debido a la larga duración de las herramientas y el aumento de las velocidades de corte y avances, lo que resulta en una mayor productividad. Herramientas revestidas pueden correr con lubricación seca o con lubricación mínima (o agentes de liberación en el caso de formar herramientas) ahorrando tanto los costes de funcionamiento y de reciclaje.

Los recubrimientos en la mecánica reducen la fricción y el desgaste y mejoran el rendimiento y la fiabilidad.

¿Cómo deben ser preparados las herramientas y los componentes para el recubrimiento?

Antes del revestimiento, los sustratos (instrumentos y componentes) que van a ser recubiertos tienen que estar libres de materias extrañas, aceites y grasa en las superficies, también en todas las demás áreas. El proceso de limpieza es un elemento esencial que determina la adhesión y por lo tanto influye en el rendimiento de la parte recubierta o herramienta. Todas las piezas son limpiadas por Ionbond antes del revestimiento, usando un proceso designado. Ionbond anima a los clientes para discutir los requisitos óptimos para sus sustratos con el fin de garantizar el máximo rendimiento.

¿Cómo es afectada la superficie por el acabado?

Los procesos de recubrimiento Ionbond típicamente añadiran unas pocas micras de espesor a los componentes y a las herramientas. En general los revestimientos se ajustan a la condición de la superficie de la herramienta y no actúan como cargas o niveladores. Dependiendo del proceso, una pequeña cantidad de rugosidad puede añadida. En los casos donde los acabados de superficie se requieren extremadamente liso se puede llevar a cabo un pulido s i es requerido por el cliente.

¿Qué parte o que geometrías de la herramienta se pueden recubrir?

Los procesos CVD y PACVD producen recubrimientos uniformes y homogéneas en el exterior y el interior de la pieza o herramienta, que se sienta estáticamente en la cámara. PVD, por otro lado, es proceso de vista linear que requiere sustratos para ser girados en la cámara (de individual a rotación triple) con el fin de lograr la cobertura deseada y el espesor homogéneo. Recubrimiento de diámetros interiores en PVD se limita a una profundidad igual al diámetro de la abertura.

¿Afecta el revestimiento geometría la pieza y las propiedades del material?

Los recubrimientos añaden unas pocas micras de espesor a las partes (igual al espesor de revestimiento). La temperatura de proceso determina si o no la geometrías y propiedades de los materiales se vean afectados.

¿Se pueden ocultar partes para asegurar ciertas áreas no están cubiertas?

El grado en que enmascaramiento puede realizarse depende del proceso. El enmascaramiento en general es fácil en el caso del proceso de PVD, que es una línea de proceso de vista linear, pero es más difícil para el proceso PACVD y muy difícil en el caso del proceso CVD.

¿Cuáles son los tiempos de entrega para el recubrimiento?

Los tiempos típicos de entrega son de 3 a 5 días. Piezas de prueba y muestras pueden tomar más tiempo ya que las fixturas y procesos deben ser diseñados si es necesario.

¿Se pueden remover los recubrimientos?

Sí. Ionbond ha desarrollado procesos de extracción. Sin embargo, los recubrimientos no tienen que ser eliminados antes del recubrimiento de herramientas de corte reacondicionadas.

¿Es importante la condición de la herramienta?

Sí. Los recubrimientos mejoraran el funcionamiento de una herramienta adecuadamente diseñada, pero no suelen mejorar una herramienta mal diseñada.