Recubrimientos PACVD
Plasma Asistido por Deposición Quimica por Vapor
Tecnología de revestimiento Ionbond™ PACVD
El proceso PACVD se utiliza para el recubrimiento de una gama muy amplia de materiales de sustrato conductivo y no conductivo a temperaturas inferiores a 200 °C. El espesor típico tiene un rango de 2 a 3 micras. Los recubrimientos son amorfos en su estructura y contienen alrededor de 70% bondings sp3, lo que explica la alta dureza del recubrimiento (10-40 GPa).
La solución ideal para sistemas tribológicos
Los recubrimientos DLC cuentan con excelente dureza, propiedades de desgaste y de baja fricción en condiciones secas o de lubricación deficiente. Son ideales para sistemas tribológicos que se encuentran en motores, máquinas y otros componentes mecánicos con deslizamiento y movimientos de rodadura. El acabado superficial perfecto sin ningún post-tratamiento los hace ideal para herramientas de alta precisión de moldeo por inyección, así como para fines decorativos. DLC es químicamente inerte y biocompatible que permite su aplicación en componentes médicos e implantes.
Amplia gama de materiales de sustrato
No hay distorsión de sustratos de alta precisión
No es necesario un tratamiento posterior
Proceso gaseoso para el recubrimiento uniforme de geometrías 3D sin rotación
Tecnología verde con respecto a eductos, procesos y productos
¿Qué es el depósito químico en fase vapor asistido por plasma (PACVD)?
PACVD (Plasma Asistido por Deposición Quimica por Vapor) es un proceso basado en vacío utilizado para depositar recubrimientos DLC (Diamond Like Carbon), también conocido como ADLC (Amorphous Diamond-Like Carbon). Todos los eductos del proceso PACVD son gaseosos. Esto lo hace adecuado para recubrir los componentes 3D, sin la necesidad de rotación como es necesario en PVD.
Preguntas frecuentes sobre los servicios de revestimiento PACVD
Antes del revestimiento, los sustratos (instrumentos y componentes) que van a ser recubiertos tienen que estar libres de materias extrañas, aceites y grasa en las superficies, también en todas las demás áreas. El proceso de limpieza es un elemento esencial que determina la adhesión y por lo tanto influye en el rendimiento de la parte recubierta o herramienta. Todas las piezas son limpiadas por Ionbond antes del revestimiento, usando un proceso designado. Ionbond anima a los clientes para discutir los requisitos óptimos para sus sustratos con el fin de garantizar el máximo rendimiento.
El grado en que enmascaramiento puede realizarse depende del proceso. El enmascaramiento en general es fácil en el caso del proceso de PVD, que es una línea de proceso de vista linear, pero es más difícil para el proceso PACVD y muy difícil en el caso del proceso CVD.
Los tiempos típicos de entrega son de 3 a 5 días. Piezas de prueba y muestras pueden tomar más tiempo ya que las fixturas y procesos deben ser diseñados si es necesario.
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