Recubrimiento DLC
Reduzca la fricción, el desgaste, el frotamiento, el gripado y la corrosión con recubrimientos DLC respetuosos con el medio ambiente
Recubrimientos DLC - Carbono tipo diamante
Los recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC recubrimiento) pueden depositarse mediante distintas tecnologías, como los procesos de PVD por arco, PVD por pulverización catódica y PACVD. La elección de la tecnología y los parámetros de deposición permiten obtener una amplia variedad de características de rendimiento, incluidos recubrimientos DLC hidrogenados y no hidrogenados.
Los recubrimientos DLC son respetuosos con el medio ambiente y pueden utilizarse para reducir la fricción, el desgaste, el frotamiento, el gripado y la corrosión. También pueden utilizarse para modificar la conductividad eléctrica y la humectabilidad. Debido a los atractivos colores de los recubrimientos DLC (que van del antracita al negro intenso), suelen aplicarse en aplicaciones decorativas como relojería, joyería, ferretería de cocina y baño, interiores de automóviles, armas de fuego y otros campos, combinando estética y rendimiento.
Soluciones de recubrimiento DLC
Bajo coeficiente de fricción
Excelente protección contra la abrasión
Excelente protección contra el gripado, la soldadura en frío y el frotamiento
Protección contra la corrosión en medios corrosivos seleccionados
Atractiva gama de colores, desde antracita hasta negro intenso
¿Qué es un recubrimiento de carbono similar al diamante (DLC)?
Los recubrimientos DLC ofrecen una combinación única de alta dureza y bajo coeficiente de fricción → "la dureza del diamante y la lubricidad del grafito". Por tanto, podemos diseñar recubrimientos de DLC para que sean más duros como el diamante o más blandos como el grafito, según los requisitos que exija una aplicación específica. Además, los recubrimientos de DLC pueden doparse para incluir elementos metálicos y pueden incluir estructuras multicapa que mejoran aún más el rendimiento y la flexibilidad de dichos recubrimientos.
Aplicaciones habituales del recubrimiento DLC
Piezas de desgaste del motor e inyectores
Elementos de fijación y componentes aeroespaciales
Componentes de maquinaria industrial
Conformado de aluminio y metales no ferrosos
Herramientas de moldeo por inyección de plástico
Relojería y joyería
Instrumentos médicos
Herramientas de corte
Recambio de cromo duro
Tribobond™ 40 serie
Recubrimientos DLC de alta calidad para aplicaciones médicas e industriales
La serie Tribobond™ 40 de recubrimientos DLC está diseñada para responder a diversos retos tribológicos. Estos recubrimientos convencen por su dureza, resistencia a la abrasión, resistencia a la fatiga y bajas pérdidas por fricción.
Medthin™ 40 serie
Para aplicaciones médicas
La serie Medthin™ 40 de recubrimientos DLC proporciona una excelente protección contra la abrasión, la tribooxidación y el desgaste adhesivo. Son idóneos para el recubrimiento de instrumentos, herramientas e implantes médicos.
Tetrabond™ Plus ta-C
Recubrimientos DLC para herramientas
Tetrabond™ Plus ta-C es una película no hidrogenada de carbono similar al diamante (DLC) con una microdureza de más de 5000 HV. Este recubrimiento destaca por su bajo espesor, muy alta dureza y propiedades antiadherentes que lo convierten en una excelente opción para el mecanizado de una amplia gama de plásticos y materiales pegajosos.
Preguntas frecuentes sobre los servicios de recubrimiento DLC
Los recubrimientos DLC se aplican normalmente mediante la tecnología de recubrimiento por deposición física en fase vapor (PVD) o deposición química en fase vapor asistida por plasma (PACVD). Los recubrimientos se sintetizan en una cámara de vacío, donde los recubrimientos a base de carbono crecen sobre la superficie de las piezas que se colocan en la cámara de vacío.
Los recubrimientos DLC combinan estructuras de grafito y diamante, lo que da lugar a capas de recubrimiento finas, duras y de baja fricción. El uso de estos recubrimientos mejora la resistencia al desgaste, reduce la fricción y proporciona protección contra la corrosión en aplicaciones exigentes.
DLC son las siglas de Diamond-Like Carbon (carbono tipo diamante). Se refiere a un grupo de recubrimientos basados en carbono que presentan algunas de las propiedades deseables del diamante, especialmente su dureza. La baja fricción proviene de las estructuras de grafito dentro de los recubrimientos DLC.
Los recubrimientos DLC son duros y lisos por naturaleza, pero se pueden pulir cuando sea necesario utilizando las técnicas de pulido adecuadas.
Sí, las superficies deben limpiarse a fondo y pueden requerir tratamientos previos para garantizar una fuerte adhesión del recubrimiento DLC a la superficie del producto. Una superficie lisa antes del recubrimiento se traduce en un rendimiento óptimo del recubrimiento DLC en las aplicaciones.
La mayoría de los recubrimientos DLC se aplican a temperaturas relativamente bajas, normalmente por debajo de los 200 °C. Esto los hace adecuados para materiales sensibles a la temperatura, incluidos muchos metales y aleaciones tratados térmicamente.
Sí, el enmascaramiento selectivo es posible y se utiliza habitualmente para evitar el recubrimiento en áreas definidas.
Sí, los recubrimientos DLC se pueden eliminar mediante procesos mecánicos o químicos especializados. Tras la eliminación, los componentes se pueden volver a recubrir si el material base sigue estando dentro de las tolerancias y condiciones superficiales requeridas.
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