Recubrimientos CVA

Aluminizado por vapor químico

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Servicio de recubrimiento Ionbond™ CVA

El proceso de CVA está diseñado para crear capas homogéneas de difusión de aluminatos con espesor controlado, contenido de aluminio y la estructura en aleaciones especiales de alta temperatura de níquel. Ambos Aluminatos de baja y alta actividad, pueden ser depositados en áreas internas y externas de los componentes. Aparte Aluminados simples, el proceso Ionbond CVA es capaz de entregar los precursores para la deposición de recubrimientos complejos con la adición de Cr, Si, Co, Hf, Y y otros elementos.

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¿Cómo funciona la tecnología de recubrimiento CVA?

Chemical Vapor aluminización (CVA) se basa en el procedimiento de CVD y se utiliza para la producción de recubrimientos de aluminato de difusión para aplicaciones de alta temperatura. En el 900 - 1050 °C proceso, se difunde aluminio en el sustrato para producir compuestos intermetálicos - aluminatos. Los Aluminatos ofrecen una notable resistencia a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión. Por lo tanto, son apropiados para la protección de las cuchillas en la sección caliente de las turbinas.

La alternativa medioambiental avanzada

El Ionbond CVA es una tecnología avanzada respetuosa del medio ambiente, con mejor rendimiento alternativo al paquete tradicional, de las tecnologías de envase y suspensión. Además, la Ionbond CVA garantiza:

Procesos respetuosos del medio ambiente, no generando polvos residuales

Un control preciso sobre el proceso de deposición

Posibilidad de recubrir los canales de refrigeración interna

Espesor uniforme de recubrimiento de grandes áreas

Posibilidad de producir materiales de múltiples capas

Defectos de superficie de baja densidad

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Preguntas frecuentes sobre los servicios de recubrimiento CVA

Los recubrimientos CVA reducen los costes a largo plazo y aumentan la eficacia. Los costes se reducen gracias a herramientas y componentes más duraderos, lo que se traduce en una mayor productividad. El CVA es un proceso respetuoso con el medio ambiente que hace que no se generen polvos residuales. Además, los recubrimientos CVA ofrecen una notable resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.

Antes del revestimiento, los sustratos (componentes) que van a ser recubiertos tienen que estar libres de materias extrañas, aceites y grasa en las superficies, también en todas las demás áreas. El proceso de limpieza es un elemento esencial que determina la adhesión y por lo tanto influye en el rendimiento de la parte recubierta. Todas las piezas son limpiadas por Ionbond antes del revestimiento, usando un proceso designado. Ionbond anima a los clientes para discutir los requisitos óptimos para sus sustratos con el fin de garantizar el máximo rendimiento.

El proceso CVA producen recubrimientos uniformes y homogéneas en el exterior y el interior de la pieza, que se sienta estáticamente en la cámara.

El grado en que enmascaramiento puede realizarse depende del proceso. El enmascaramiento en general es fácil en el caso del proceso de PVD, que es una línea de proceso de vista linear, pero es más difícil para el proceso PACVD y muy difícil en el caso del proceso CVD.

Los tiempos típicos de entrega son de 3 a 5 días. Piezas de prueba y muestras pueden tomar más tiempo ya que las fixturas y procesos deben ser diseñados si es necesario.