Tecnología de recubrimiento
Descubra nuestra amplia cartera de tecnologías de recubrimiento
Portafolio Extendida de Tecnología
Ionbond ofrece la carpeta más amplia de tecnología en la industria. Esto nos permite ofrecer a nuestros clientes el revestimiento ideal o el tipo de equipo para cada aplicación individual sin compromiso. Con más de 50 años de experiencia y constante innovación en tecnología y aplicaciones de los productos y servicios, Ionbond es un importante proveedor de recubrimientos PVD, CVD y PACVD y equipos.
Nuestras tecnologías de recubrimiento
Recubrimientos PVD
El PVD es un método para producir recubrimientos duros a base de metal mediante la generación de vapor de metal parcialmente ionizado, su reacción con determinados gases y la formación de una película fina con una composición especificada sobre el sustrato.
Recubrimientos CVD
El depósito químico en fase vapor es un método para producir recubrimientos de baja tensión mediante reacciones químicas inducidas térmicamente.
Recubrimientos CVA
El aluminizado por vapor químico se basa en el proceso CVD y se utiliza para la producción de revestimientos de aluminuro de difusión para aplicaciones de alta temperatura.
Recubrimientos PACVD
PACVD es un proceso basado en vacío que se utiliza para depositar recubrimientos DLC, también conocidos como ADLC.
Recubrimientos DLC
Los recubrimientos de carbono tipo diamante pueden depositarse mediante distintas tecnologías, como los procesos de PVD por arco, PVD por pulverización catódica y PACVD.
Endurecimiento por láser
Aumente la resistencia al desgaste para obtener una mayor vida útil de la herramienta, mayor productividad y calidad
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FAQ
Los revestimientos PVD reducen los costos a largo plazo y aumentan la eficiencia. Los costos se reducen debido a la larga duración de las herramientas y el aumento de las velocidades de corte y avances, lo que resulta en una mayor productividad. Herramientas revestidas PVD pueden correr con lubricación seca o con lubricación mínima (o agentes de liberación en el caso de formar herramientas) ahorrando tanto los costes de funcionamiento y de reciclaje.
Los recubrimientos en la mecánica reducen la fricción y el desgaste y mejoran el rendimiento y la fiabilidad.
Los tiempos típicos de entrega son de 3 a 5 días. Piezas de prueba y muestras pueden tomar más tiempo ya que las fixturas y procesos deben ser diseñados si es necesario.
El proceso CVA producen recubrimientos uniformes y homogéneas en el exterior y el interior de la pieza, que se sienta estáticamente en la cámara.
El proceso CVD producen recubrimientos uniformes y homogéneas en el exterior y el interior de la pieza o herramienta, que se sienta estáticamente en la cámara
PVD es proceso de vista linear que requiere sustratos para ser girados en la cámara (de individual a rotación triple) con el fin de lograr la cobertura deseada y el espesor homogéneo. Recubrimiento de diámetros interiores en PVD se limita a una profundidad igual al diámetro de la abertura.
El grado en que enmascaramiento puede realizarse depende del proceso. El enmascaramiento en general es fácil en el caso del proceso de PVD, que es una línea de proceso de vista linear, pero es más difícil para el proceso PACVD y muy difícil en el caso del proceso CVD.