Tecnología de recubrimiento

Los revestimientos reducen los costos a largo plazo y aumentan la eficiencia. Los costos se reducen debido a la larga duración de las herramientas y el aumento de las velocidades de corte y avances, lo que resulta en una mayor productividad. Herramientas revestidas pueden correr con lubricación seca o con lubricación mínima (o agentes de liberación en el caso de formar herramientas) ahorrando tanto los costes de funcionamiento y de reciclaje.

Los recubrimientos en la mecánica reducen la fricción y el desgaste y mejoran el rendimiento y la fiabilidad.

Antes del revestimiento, los sustratos (instrumentos y componentes) que van a ser recubiertos tienen que estar libres de materias extrañas, aceites y grasa en las superficies, también en todas las demás áreas. El proceso de limpieza es un elemento esencial que determina la adhesión y por lo tanto influye en el rendimiento de la parte recubierta o herramienta. Todas las piezas son limpiadas por Ionbond antes del revestimiento, usando un proceso designado. Ionbond anima a los clientes para discutir los requisitos óptimos para sus sustratos con el fin de garantizar el máximo rendimiento.

Los procesos CVD y PACVD producen recubrimientos uniformes y homogéneas en el exterior y el interior de la pieza o herramienta, que se sienta estáticamente en la cámara. PVD, por otro lado, es proceso de vista linear que requiere sustratos para ser girados en la cámara (de individual a rotación triple) con el fin de lograr la cobertura deseada y el espesor homogéneo. Recubrimiento de diámetros interiores en PVD se limita a una profundidad igual al diámetro de la abertura.

Los tiempos típicos de entrega son de 3 a 5 días. Piezas de prueba y muestras pueden tomar más tiempo ya que las fixturas y procesos deben ser diseñados si es necesario.