Herramientas de corte Acero ISO P

Mecanizado de la amplia gama de aceros

El grupo de materiales ISO P es el más grande dentro del corte de metales. Abarca los aceros que van desde los no aleados hasta los de alta aleación, incluyendo las fundiciones de acero y los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. Aunque todos los aceros son aleaciones en las que el hierro es el componente principal, existen muchos tipos. Por ello, la maquinabilidad específica del acero para su aplicación difiere en función de la dureza del material, el contenido de carbono, los elementos de aleación, el tratamiento térmico y el proceso de fabricación (forjado, laminado, fundido, etc.).

En general, el control de las virutas de acero es relativamente fácil y sin problemas. Los aceros con bajo contenido de carbono producen virutas más largas que son pegajosas y requieren bordes de corte más afilados. Las fuerzas de corte necesarias y, por tanto, la potencia necesaria para mecanizarlas, permanecen dentro de un rango limitado.

Nuestras soluciones de revestimiento para acero

Optimizer™ Plus

Optimizer™ Plus es el último recubrimiento premium de la familia Ionbond Plus. En la parte superior de nuestra línea de productos, y además de Crosscut™ Plus, este nuevo recubrimiento basado en AlCrN es el recubrimiento óptimo para el mecanizado en húmedo y en seco a velocidades medias y altas para las operaciones de fresado, tallado y corte en bisel con temperaturas que alcanzan hasta 1080°C.

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Ionbond™ CVD 29 HSA Plus

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus es excepcionalmente adecuado para el mecanizado de alto volumen de hierro fundido y acero fundido a velocidades de corte de medio a alto y altas temperaturas debido a la estructura termo-dinámica estable de su contenido de cerámica.

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Recubrimientos para herramientas de acero ISO P

Debido a la buena maquinabilidad y al control de la viruta del acero, así como a la amplia gama de diferentes aleaciones de acero, existe una variedad de revestimientos para herramientas de corte que ayudan a optimizar el proceso de mecanizado y a prolongar la vida útil de la herramienta. Los ingenieros de Ionbond estarán encantados de analizar qué revestimiento ofrece el equilibrio adecuado de resistencia al desgaste, antiadherencia, bordes cortantes afilados y otras propiedades deseables.

Los aceros pueden ser templados o no templados y templados con una dureza común de hasta 400 HB. Los aceros con una dureza superior a esta (desde 48 HRC y hasta 62–65 HRC) pertenecen al grupo ISO H.

Aceros no aleados

Que tienen un contenido de carbono inferior al 0.8% y están compuestos únicamente por hierro (Fe), sin otros elementos de aleación.

Aceros aleados

Que tienen un contenido de carbono inferior al 1. 7% y contienen elementos de aleación como Ni, Cr, Mo, V y W. Se distingue entre aceros de baja aleación (con <5% de elementos de aleación) y aceros de alta aleación (con >5% de elementos de aleación).

Ejemplos de aplicación

Ionbond Cutting Tools Portrait

Corte de engranajes de acero

Determinación del revestimiento adecuado para un usuario final de automoción que busca mecanizar acero 1.7131 (30-35 HRC) con una placa sólida de MC90 intermet. El proceso de mecanizado se realiza en seco, a una velocidad de 230 m/min.

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Ionbond Cutting Tools Portrait

Torneado exterior continuo de acero

Encontrar el revestimiento adecuado para un mecanizado OEM de acero 1.6582 con insertos CNMG. El acero tiene una HRC de 28. El proceso de mecanizado utiliza una velocidad de corte de 210 m/min, un avance de 0.3 mm por revolución y una profundidad axial de 2.5 mm.

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Dr. Kalpak Shaha, Director de segmento mundial Herramientas de corte, estará encantado de ayudarle.

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Dr. Kalpak Shaha

Director de segmento mundial Herramientas de corte