Herramientas de corte

Recubrimientos de última generación para aceros rápidos (HSS) y herramientas de corte de carburo cementado

Ionbond Cutting Tools Portrait
Ionbond CVD Inserts group transp

Recubrimientos Ionbond™ para herramientas de corte

Las herramientas de corte deben funcionar con una amplia variedad de requisitos de mecanizado y materiales de las piezas de trabajo. IHI Ionbond ofrece una amplia variedad de recubrimientos PVD, PACVD y CVD de última generación para aceros de alta velocidad (HSS) y herramientas de corte de carburo cementado.

Nuestros revestimientos ahorran el costo total de mecanizado, ya que permiten mayores velocidades de corte y avances y reducen el tiempo necesario para el cambio de herramienta debido a la mayor vida útil de la herramienta.

Tetrabond Plus Tools - G/T

Mejora de la productividad y la calidad de las piezas

Ionbond™ recubrimientos están diseñados para prolongar la vida útil de la herramienta, reducir el tiempo de inactividad, reducir las tasas de chatarra y aumentar la productividad para el usuario final. También proporcionan mejores propiedades de flujo y de liberación para las herramientas, lo que conducirá a mayores niveles de calidad para el acabado del producto.

  • Alta resistencia al desgaste
  • Bajo coeficiente de fricción
  • Propiedades antigripado
  • Alta resistencia a la fatiga
  • Resistencia a la corrosión
  • Mejor desprendimiento de las piezas

Encuentre el revestimiento que más se ajuste al material que necesite mecanizar

La industria del corte de metales produce una variedad de componentes, mecanizados a partir de muchos materiales diferentes. Cada material tiene características únicas, que se ven afectadas por los elementos de aleación, tratamiento térmico, dureza y otros parámetros. Las normas ISO dividen los materiales de las piezas de trabajo en seis grupos principales con propiedades únicas con respecto a la maquinabilidad:

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Acero

ISO P

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Aceros duros

ISO H

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Aceros inoxidables

ISO M

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Hierro fundido

ISO K

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No ferroso

ISO N

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HRSA & Titanio

ISO S

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Servicios de revestimiento de herramientas de corte

Ionbond ofrece una variedad de tecnologías, incluidas varias desarrolladas internamente, que pueden seleccionarse y aplicarse en función de la naturaleza del revestimiento y los requisitos de la herramienta.

Decapado y recubrimiento para las herramientas HSS

En las herramientas HSS, el proceso de decapado elimina el revestimiento sin atacar el material de la herramienta ni cambiar la geometría.  

Este proceso se utiliza especialmente en herramientas dedicadas a aplicaciones de corte de engranajes, como placas y cortadores perfiladores, donde la tolerancia de los engranajes producidos está estrictamente controlada.

Decapado y recubrimiento para las herramientas de carburo cementado

Para las herramientas de carburo cementado, Ionbond tiene amplia experiencia en el ajuste fino de los procesos de decapado para revestimientos a base de AlTiN y AlCrN.  

La superficie de la herramienta apenas se ve afectada y el radio del borde de corte se mantiene intacto. Al igual que con las herramientas HSS, la herramienta decapante se puede rectificar y recubrir para restaurar el rendimiento original y prolongar considerablemente la vida útil de la herramienta. Este proceso de decapado, rectificado y recubrimiento se puede realizar de 3 a 10 o 12 veces según el tipo de herramienta y aplicación.

Tratamientos previos y posteriores

Ionbond ha dominado los tratamientos previos y posteriores para muchos tipos de aplicaciones y herramientas. Más información a continuación.

La serie Plus de revestimiento de alto rendimiento

Ionbond ha desarrollado una nueva serie de revestimientos premium que emplean tecnología avanzada de evaporación por arco. El nuevo proceso deposita los revestimientos a niveles de energía mucho más altos que los posibles con fuentes de arco convencionales. Los recubrimientos son compatibles con las herramientas de HSS y carburo de tungsteno y presentan un mayor rendimiento en el mecanizado en seco y en húmedo.

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Aurora X Plus Composition CT

AuroraX Plus

AuroraX Plus es la nueva incorporación a los recubrimientos Premium Plus de Ionbond con tecnología de arco avanzada. AuroraX Plus se ha desarrollado principalmente para el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de titanio, aleaciones con base de níquel, materiales duros y acero inoxidable. Al mecanizar estos materiales tan exigentes, la herramienta de corte se ve sometida a un gran desgaste en condiciones de funcionamiento severas que van desde las altas temperaturas hasta las grandes cargas mecánicas.

Ionbond ha diseñado el recubrimiento AuroraX Plus con una composición TiAlSiXN a medida y una microestructura multicapa nanocompuesta que combina las propiedades óptimas necesarias para soportar condiciones de corte extremas. Gracias a su elevada dureza en caliente, alta estabilidad térmica, extraordinaria resistencia a la oxidación y baja conductividad térmica, AuroraX plus mejora la vida útil de la herramienta proporcionando una excepcional resistencia al desgaste y actuando como barrera térmica para proteger el material de la herramienta. Además, las propiedades de suavidad y baja fricción de AuroraX Plus garantizan una evacuación eficaz de la viruta. Por otra parte, la elevada inercia química de AuroraX Plus suprime las incrustaciones al mecanizar materiales pegajosos como las aleaciones de titanio y el acero inoxidable.

AuroraX Plus también mejora la tenacidad del filo de corte, lo que resulta crítico en aplicaciones de corte interrumpido. Es estable a altas temperaturas de hasta 1100°C, lo que lo hace adecuado para el mecanizado en seco. El recubrimiento Ionbond de nuevo desarrollo es ideal para el mecanizado en seco y en húmedo con una amplia gama de condiciones de corte para diversas aplicaciones, como taladrado, fresado, fresado con fresa madre y corte en bisel.

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Hardcut milling cutter

Hardcut™ Plus

Hardcut™ Plus, un recubrimiento multicapa basado en TiSiN, ha sido desarrollado para el fresado de alta velocidad y el tallado de engranajes de los materiales más duros y resistentes, incluyendo aleaciones exóticas de níquel y titanio, en condiciones de baja lubricación y en seco.

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Crosscut Plus Microsection

Crosscut™ Plus

Tecnología de arco avanzada

Ionbond ha desarrollado una nueva serie de recubrimientos de primera calidad para herramientas de corte utilizando una tecnología de arco avanzada. El nuevo proceso deposita los recubrimientos a niveles de energía mucho más elevados que los posibles con las fuentes de arco convencionales. Los recubrimientos tienen una densidad significativamente mayor, lo que conlleva una mayor resistencia a la abrasión y una menor tendencia al astillamiento en el borde de la herramienta de corte. El revestimiento tiene menos defectos de crecimiento, lo que da lugar a una superficie más suave, que puede mejorarse aún más con el tratamiento posterior adecuado. El rendimiento de corte mejora gracias a las composiciones altamente controladas y a los gradientes de tensión internos. Los recubrimientos son adecuados para herramientas de HSS y carburo de tungsteno y muestran un mayor rendimiento en el mecanizado en seco y en húmedo.

Crosscut™ Plus

El Crosscut™ Plus basado en AlCrN es el recubrimiento más versátil para el mecanizado en seco y en húmedo a velocidades medias y altas en operaciones de fresado, taladrado y tallado de engranajes con temperaturas que alcanzan los 1050°C. Sus cualidades polivalentes lo hacen adecuado para la más amplia gama de materiales, desde aceros de baja a alta resistencia, hierros fundidos, aceros para herramientas, aceros inoxidables, titanio y aleaciones de níquel.

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Maximizer Plus Group

Maximizer Plus

Tecnología de arco avanzada

Ionbond ha desarrollado una nueva serie de recubrimientos de primera calidad para herramientas de corte utilizando una tecnología de arco avanzada. El nuevo proceso deposita los recubrimientos a niveles de energía mucho más elevados que los posibles con las fuentes de arco convencionales. Los recubrimientos tienen una densidad significativamente mayor, lo que conlleva una mayor resistencia a la abrasión y una menor tendencia al astillamiento en el borde de la herramienta de corte. El revestimiento tiene menos defectos de crecimiento, lo que da lugar a una superficie más suave, que puede mejorarse aún más con el tratamiento posterior adecuado. El rendimiento de corte mejora gracias a las composiciones altamente controladas y a los gradientes de tensión internos. Los recubrimientos son adecuados para herramientas de HSS y carburo de tungsteno y muestran un mayor rendimiento en el mecanizado en seco y en húmedo.

Maximizer Plus

Maximizer Plus es un recubrimiento de TiAlN significativamente mejorado. Es ideal para el fresado y el taladrado de una amplia gama de aceros de baja y alta resistencia a la tracción y de herramientas de hasta 50 HRC, hierros fundidos y algunos aceros inoxidables a velocidades de corte moderadas y temperaturas inferiores a 850°C.

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Tetrabond Plus - Rainbow

Tetrabond™ Plus

Recubrimiento liso de Ta-C

Tetrabond™ Plus es un avanzado revestimiento de ta-C para el mecanizado de metales no ferrosos, así como de materiales compuestos y plásticos. Con un contenido de sp3 de 60 - 70%, alcanza una dureza de más de 5000 HV. El recubrimiento fino, suave y extremadamente duro está diseñado para mantener la máxima nitidez del filo de corte en el mecanizado de materiales abrasivos, como el grafito, materiales compuestos con fibra de vidrio o de carbono, materiales de PCB reforzados con vidrio y aleaciones de aluminio con alto contenido de Si. Tetrabond™ Plus sobresale en el corte de metales nobles blandos como el oro, la plata y el cobre, así como bronces con y sin plomo y aleaciones de latón. Su espesor variable, muy bajo coeficiente de fricción, y las propiedades anti-stick hace Tetrabond™ Plus excelente en el mecanizado de una amplia gama de plásticos y materiales pegajosos donde se evita la acumulación de material en el borde de corte afilado.

Alternativa a los recubrimientos de diamante CVD para una amplia gama de herramientas

Tetrabond™ Plus se puede aplicar a HSS, carburo cementado y herramientas soldadas, independientemente de la geometría. Las herramientas pueden ser rectificados, haciendo el mejor uso de las herramientas de corte caros. Tetrabond™ Plus es una solución económica para el mecanizado de materiales difíciles, reduciendo la necesidad de costosos insertos PCD y herramientas recubiertas de diamante.

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Optimizer Plus visual transparent

Optimizer™ Plus

Optimizer™ Plus es el último recubrimiento premium de la familia Ionbond Plus. En la parte superior de nuestra línea de productos, y además de Crosscut™ Plus, este nuevo recubrimiento basado en AlCrN es el recubrimiento óptimo para el mecanizado en húmedo y en seco a velocidades medias y altas para las operaciones de fresado, tallado y corte en bisel con temperaturas que alcanzan hasta 1080°C.

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Revestimientos Ionbond™ CVD

Los revestimientos CVD gruesos y de baja tensión Ionbond se aplican sobre plaquitas de carburo cementado para el mecanizado de cargas extremas de acero y hierro fundido.

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Ionbond CVD 08

Ionbond™ CVD 08

Ionbond™ CVD 08 TiBN es un recubrimiento multicapa especial que se aplica en las herramientas utilizadas en el mecanizado de alto volumen. Aplicado mediante el procedimiento de recubrimiento CVD, exhibe una dureza particular y resistencia al desgaste debido a Bor en TiBN.
Además, Ionbond™ CVD 08 TiBN presenta un coeficiente de fricción especialmente bajo, lo que facilita el flujo de virutas en el mecanizado de aceros inoxidables.

La combinación de κ-Al2O3 y TiBN proporciona una dureza en caliente extremadamente alta y una conductividad térmica muy baja, lo que aumenta significativamente la vida útil de la herramienta. TiN, como una capa superior, protege el recubrimiento de TiBN duro de la rotura durante la fase de inicio de corte.

Ionbond™ CVD 08 TiBN se aplica a ca. 1000 °C y es adecuado para los insertos de corte de carburo cementado exclusivamente.

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Ionbond CVD Inserts group transp

Ionbond™ CVD 10

Ionbond™ CVD 10 TiN-TiCN-TiN

Ionbond™ CVD 10 es un recubrimiento CVD clásico para el fresado de gran volumen de aceros a velocidades de corte moderadas. Debido a TiCN, la composición del recubrimiento presenta una resistencia al desgaste excepcionalmente buena. Además, este recubrimiento muy duro es, gracias a su acabado TiN, muy adecuado para el mecanizado de aluminio.

El TiN como capa base proporciona una adhesión excepcional entre el sustrato y el TiCN como capa funcional y sirve como indicador de desgaste. Como capa superior, TiN optimiza el desgaste causado por la fricción y el comportamiento de rodaje de la herramienta, debido a su bajo coeficiente de fricción.

Ionbond™ CVD 10 se aplica a ca. 1000 ° C y es adecuado para insertos cementados carbidecutting exclusivamente.

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Ionbond CVD Inserts group transp

Ionbond™ CVD 13

Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiN

Ionbond™ CVD 13 es un recubrimiento CVD polivalente para el mecanizado de alto volumen de metales, especialmente aceros. Su principal característica es la combinación ideal de resistencia al desgaste y tenacidad.

La combinación de TiC y TiCN da como resultado una excepcional resistencia a la rotura de los filos de corte a velocidades de corte bajas y medias. TiN como capa superficial optimiza el desgaste causado por la fricción y el comportamiento de rodaje de la herramienta, debido a su bajo coeficiente de fricción.

Ionbond™ CVD 13 se aplica mediante CVD a ca. 1000 ° C y es adecuado para los insertos de corte de carburo cementado, así como para los aceros de herramientas de alta aleación, endurecido secundario.

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Csm Coating Services f85b3bdb5a

Ionbond™ CVD 29

Ionbond™ CVD 29

Ionbond™ CVD 29 es excepcionalmente adecuado para el mecanizado de alto volumen de hierro fundido y acero fundido a velocidades de corte de medio a alto y altas temperaturas debido a la estructura termo-dinámica estable de su contenido de cerámica.

La capa αAl2O3, como capa funcional, no sólo presenta una excepcional dureza en caliente, sino que también presenta una conductividad térmica muy baja, lo que aumenta significativamente la vida útil de la herramienta. El TiN, como capa superficial, protege la capa de cerámica dura αAl2O3 de los daños por desgaste durante la fase de inicio del corte.

Ionbond™ CVD 29 se aplica a aprox. 1000 ° C por medio de CVD y es adecuado para los insertos de corte de carburo cementado.

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Ionbond CVD 29 tool Kopie

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus es excepcionalmente adecuado para el mecanizado de alto volumen de hierro fundido y acero fundido a velocidades de corte de medio a alto y altas temperaturas debido a la estructura termo-dinámica estable de su contenido de cerámica.

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Dr. Kalpak Shaha, Director de segmento mundial Herramientas de corte, estará encantado de ayudarle.

Le responderemos lo antes posible.

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Dr. Kalpak Shaha

Director de segmento mundial Herramientas de corte