Ionbond™ 10 TiCN

Revestimiento de PVD para su uso en aplicaciones de formación de metales y moldeo por inyección de plástico

Ionbond 10's mayor dureza, resistencia al desgaste y menor coeficiente de fricción que el PVD TiN lo convierten en un recubrimiento más eficiente para las herramientas empleadas en el blanking, recorte, perforación, y aplicaciones de moldeo por inyección de plástico que implican vidrio o resinas llenas de fibra. Ionbond 10 muestra un excelente rendimiento en los aceros inoxidables ferríticos y austeníticos, de alta resistencia de baja aleación (HSLA) y aceros avanzados de alta resistencia (AHSS), aleaciones de aluminio, aleaciones de níquel y titanio.

La alta dureza, tenacidad y bajo coeficiente de fricción de Ionbond 10 lo convierten en un buen candidato para la tolerancia dimensional ajustada, aplicaciones de formación de alta presión de aleaciones de acero inoxidable ferrítico, aleaciones HSLA y aleaciones AHSS. La deposición como un recubrimiento dúplex mediante la combinación de Ionbond 10 con la nitruración del material de la herramienta mejorará significativamente el rendimiento de la herramienta.

Ionbond 10 se deposita a 425°C. Se recomienda que los materiales de las herramientas se templan por encima de >450°C con el fin de evitar el ablandamiento o causar cambios dimensionales durante el recubrimiento.

Datos técnicos

 

Material

TiCN

Tecnología

Arco PVD

Gama de espesores

2 - 4 µm

Microdureza HV 0,05

2800

Fricción contra el acero (en seco)

0.2

Temperatura máxima de servicio

300°C

Temperatura de proceso

450°C

Color

Azul-gris o rosa