Formado en caliente
Mejorar la vida de la herramienta y la calidad del producto aumentando la dureza en caliente, la estabilidad térmica y la resistencia a la rozadura
Conformación en caliente de aleaciones ferrosas y no ferrosas
Durante el formado en caliente de aleaciones ferrosas y no ferrosas, las temperaturas más altas y las opciones de lubricación limitadas pueden resultar en un grave desgaste adhesivo, abrasivo y erosivo de las herramientas, y en un producto de mala calidad. Un recubrimiento protector que proporcione alta dureza en caliente, estabilidad térmica y resistencia al desgaste puede aumentar significativamente la vida útil de la herramienta y la calidad del producto.
Aplicaciones de recubrimiento en caliente
La eficacia de los recubrimientos de Ionbond™, que también están disponibles en combinación con la nitruración como opción dúplex, está más que comprobada en las siguientes aplicaciones de conformado en caliente:
Estampado en caliente y endurecimiento por prensado
Presofundición
Forja en caliente
Extrusión
Estampado en caliente y endurecimiento por prensado
Una de las tendencias de más rápido crecimiento en el formado de metales es el estampado y el endurecimiento por presión de los aceros AHSS y de tercera generación. Las herramientas utilizadas en estas aplicaciones están sujetas a desgaste abrasivo y adhesivo y a condiciones térmicas exigentes. Los recubrimientos por PVD Ionbond proporcionan resistencia a la fatiga térmica y al desgaste, aspecto que mejora significativamente la productividad de la herramienta y la calidad del producto.
Presofundición
Los problemas de control de calor, soldadura y lavado son muy frecuentes en la fundición a presión de aleaciones de aluminio, magnesio y zinc, ya que las cavidades, los núcleos y las piezas intercaladas que se utilizan en esos procesos están sometidos a condiciones térmicas, corrosivas y erosivas de alta intensidad. Para superar estos problemas y mejorar la productividad de la herramienta, los recubrimientos de PVD Ionbond proporcionan estabilidad térmica, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión.
Whitepaper
Recubrimientos dúplex para fundición a alta presión
Descargue el libro blanco para hacerse una idea y descubrir el poder de las soluciones de recubrimiento dúplex de Ionbond para la fundición a alta presión con el fin de mejorar el rendimiento y la productividad de su herramienta de formado y moldeado.
12 páginas | 25 minutos bien invertidos
Forja en caliente
Las herramientas utilizadas en aplicaciones de forjado en caliente deben funcionar en condiciones térmicas extremas, en las que están sometidas a altas presiones de formado y condiciones de desgaste abrasivo y adhesivo de alta intensidad. En conjunto, esto puede limitar en gran medida la vida útil de la herramienta y su productividad general. Los recubrimientos Ionbond PVD mejoran la productividad de la herramienta y la calidad del producto al proporcionar a las herramientas una mayor estabilidad térmica y resistencia a la fatiga térmica y al desgaste.
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Ionbond™ 95: recubrimiento dúplex para forja en caliente
Descargue el libro blanco para obtener una visión y aprender sobre Ionbond™ 95 recubrimiento dúplex para forja en caliente y sus beneficios para sus aplicaciones de herramientas de conformado.
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Extrusión
Las herramientas utilizadas en aplicaciones de Extruido en caliente de aleaciones ferrosas y no ferrosas están sometidas a altas presiones de formado, desgaste abrasivo de alta intensidad, desgaste adhesivo provocado por la corrosión y temperaturas muy altas. Para estas aplicaciones más complicadas, especialmente en el caso de herramientas con geometrías complejas y amplios radios de aspecto, los recubrimientos CVD de Ionbond brindan excelentes propiedades de estabilidad térmica, inercia química, dureza en caliente y resistencia a la corrosión.
Nuestras soluciones de recubrimiento
Ionbond™ 22
Ionbond™ 25
Ionbond™ 35
Ionbond™ 347
Ionbond™ 357
Ionbond™ 95 Concept
Ionbond™ CVD 02
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 13
¿Preguntas?
Hable de sus retos con Tobias Brögelmann
Tobias Brögelmann, Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado, estará encantado de ayudarle.
Le responderemos lo antes posible.
Dr. Ing. Tobias Brögelmann
Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado