Endurecimiento por láser
Aumente la resistencia al desgaste para obtener una mayor vida útil de las herramientas, una mayor productividad y calidad
Endurecimiento láser
El endurecimiento por láser ofrece muchas ventajas sobre los procesos de tratamiento térmico convencionales. Debido a que el tratamiento térmico con láser es local, las herramientas no tienen que colocarse en hornos especiales y basta con que su preparación también sea local. En muchas aplicaciones, este tratamiento localizado y una mínima entrada de calor general dan como resultado una reducción o eliminación total de la distorsión de la herramienta. Las velocidades típicas de enfriamiento rápido producen esa microestructura fina tan deseada. El endurecimiento por láser tiene un alto rendimiento, una alta reproducibilidad y da como resultado una calidad de producto excelente, lo que lo convierte en una opción económica.
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Áreas de aplicación
Formado de Placa metálica
Las herramientas que están en contacto con el material laminar pueden sufrir un desgaste excesivo, particularmente en lugares donde hay grandes tensiones de contacto y movimientos de deslizamiento relativos. El endurecimiento por láser es ideal para el endurecer la superficie de contacto de estas herramientas, con una aplicación local precisa y tiempos de tratamiento cortos. Esto conduce a una entrada de calor mínima y a una reducción significativa o incluso eliminación de los problemas de distorsión y fiabilidad de la herramienta que pueden producirse durante el endurecimiento por llama o por inducción. Debido a que el equipo láser es muy flexible, se puede utilizar para endurecer una amplia variedad de herramientas con distintas formas y tamaños.
Moldeo por inyección de plásticos
El endurecimiento de los bordes de los moldes de inyección de plásticos es una aplicación cada vez más frecuente del endurecimiento por rayo láser. Esto se ve impulsado por el deseo de alargar cada vez más la vida útil de los moldes, que pueden llegar a pesar hasta diez toneladas. El endurecimiento por láser también reduce las rebabas indeseables presentes en los productos, que pueden producirse como consecuencia del desgaste causado por las altas presiones de inyección (ca. 1000 bar) y el uso de medios abrasivos y masillas. El endurecimiento por láser de tales moldes de inyección de plásticos es preferible al endurecimiento por llama o por inducción debido a su mayor flexibilidad al tratar con formatos complejos y tamaños grandes.
Recubrimientos premium para herramientas de formado y moldeado
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Dr. Ing. Tobias Brögelmann
Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado