Endurecimiento por láser

Aumente la resistencia al desgaste para obtener una mayor vida útil de las herramientas, una mayor productividad y calidad

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Endurecimiento láser

El endurecimiento por láser ofrece muchas ventajas sobre los procesos de tratamiento térmico convencionales. Debido a que el tratamiento térmico con láser es local, las herramientas no tienen que colocarse en hornos especiales y basta con que su preparación también sea local. En muchas aplicaciones, este tratamiento localizado y una mínima entrada de calor general dan como resultado una reducción o eliminación total de la distorsión de la herramienta. Las velocidades típicas de enfriamiento rápido producen esa microestructura fina tan deseada. El endurecimiento por láser tiene un alto rendimiento, una alta reproducibilidad y da como resultado una calidad de producto excelente, lo que lo convierte en una opción económica.

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Áreas de aplicación

Formado de Placa metálica

Las herramientas que están en contacto con el material laminar pueden sufrir un desgaste excesivo, particularmente en lugares donde hay grandes tensiones de contacto y movimientos de deslizamiento relativos. El endurecimiento por láser es ideal para el endurecer la superficie de contacto de estas herramientas, con una aplicación local precisa y tiempos de tratamiento cortos. Esto conduce a una entrada de calor mínima y a una reducción significativa o incluso eliminación de los problemas de distorsión y fiabilidad de la herramienta que pueden producirse durante el endurecimiento por llama o por inducción. Debido a que el equipo láser es muy flexible, se puede utilizar para endurecer una amplia variedad de herramientas con distintas formas y tamaños.

Moldeo por inyección de plásticos

El endurecimiento de los bordes de los moldes de inyección de plásticos es una aplicación cada vez más frecuente del endurecimiento por rayo láser. Esto se ve impulsado por el deseo de alargar cada vez más la vida útil de los moldes, que pueden llegar a pesar hasta diez toneladas. El endurecimiento por láser también reduce las rebabas indeseables presentes en los productos, que pueden producirse como consecuencia del desgaste causado por las altas presiones de inyección (ca. 1000 bar) y el uso de medios abrasivos y masillas. El endurecimiento por láser de tales moldes de inyección de plásticos es preferible al endurecimiento por llama o por inducción debido a su mayor flexibilidad al tratar con formatos complejos y tamaños grandes.

Recubrimientos premium para herramientas de formado y moldeado

La cartera de recubrimientos de Ionbond para herramientas de formado y moldeado es muy variada, e incluye algunos de los favoritos del mercado que permiten la combinación perfecta del material base y las propiedades de la superficie.

Formado y Moldeo
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Ionbond™ 01

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Formado y Moldeo
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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 22

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 25

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 30

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 347

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 35

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 357

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Formado y Moldeo
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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 41

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 42

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Formado y Moldeo
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Prima revestimiento de PVD para su uso en aplicaciones de conformado de metalesIonbond™ 62 combina la dureza, tenacidad y resistencia al desgaste de PVD TiCN con el coeficiente de fricción muy bajo d…

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Ionbond™ 90 Concept

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Ionbond™ 95 Concept

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ 962

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ CVD 02

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Formado y Moldeo
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Ionbond™ CVD 10

Tradicional recubrimiento CVD para su uso en aplicaciones de conformado de metalesIonbond™ CVD 10 es un recubrimiento CVD TiCN con una alta dureza, buena tenacidad y resistencia al desgaste, y un men…

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Revestimiento de óxido de aluminio para aplicaciones de alta temperatura de formaciónIonbond™ CVD 29 Al2O3 es un recubrimiento CVD multicapa diseñado para ser capaz de hacer frente a las condiciones …

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Recubrimiento de DLC liso no hidrogenadoTetrabond™ es un recubrimiento de carbono amorfo tetraédrico (ta-C) no hidrogenado que pertenece a la clase de recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC). E…

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Laser Welding

Alta productividad, alta calidadLa soldadura láser es un proceso bien establecido y está integrado en una gran variedad de aplicaciones en todo el mundo. Mediante el uso de esta técnica, la unión de …

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Mayor resistencia al desgaste, mayor vida útilEl endurecimiento por rayo láser se emplea para mejorar localmente las propiedades superficiales de componentes y herramientas. El uso de este tratamient…

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Tobias Brögelmann, Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado, estará encantado de ayudarle.

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Dr. Ing. Tobias Brögelmann

Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado