Herramientas de moldeo y formado
Mejorar la productividad, mantener una excelente calidad del producto y minimizar la tasa de desechos
Recubrimientos Ionbond™ para herramientas de Formado y moldeado
Para obtener productos de excelente calidad y mejorar el rendimiento y la productividad de punzones, matrices, moldes, rodillos y otras herramientas utilizadas para formar metales, plásticos y materiales compuestos, elija los recubrimientos para herramientas de formado y moldeo Ionbond™ PVD, PACVD y CVD todos ellos de eficacia probada. Con la gama más amplia de la industria, Ionbond™ dispone de una solución diseñada para cada aplicación en estas industrias en continua evolución. Esto incluye los avances constantes en materiales como el aluminio y HSS, y el descubrimiento de nuevas areas de aplicación que exigen diferentes requisitos de recubrimiento para los moldes y matrices involucrados en los procesos de producción.
Casos prácticos
Casos prácticos de formado y moldeado
Descargue los estudios de casos prácticos para hacerse una idea y conocer el verdadero rendimiento de nuestras soluciones de recubrimiento multiuso y premium en diversas aplicaciones de conformado.
38 páginas | 30 minutos bien invertidos
Productividad y calidad de las piezas mejoradas
Los recubrimientos Ionbond™ están diseñados para extender la vida útil de la herramienta, reducir el tiempo de inactividad, reducir las tasas de scrap y aumentar la productividad para el usuario final. También proporcionan mejores propiedades de flujo y liberación para las herramientas, lo que conducirá una mayor calidad en el acabado del producto.
- Elevada resistencia al desgaste
- Bajo coeficiente de fricción
- Propiedades anti-estrazantes
- Elevada resistencia a la fatiga
- Resistencia a la corrosión
- Liberación mejorada de piezas
Recubrimientos premium para herramientas de formado y moldeado
La cartera de recubrimientos de Ionbond para herramientas de formado y moldeado es muy variada, e incluye algunos de los favoritos del mercado que permiten la combinación perfecta del material base y las propiedades de la superficie.
Formado en frío
Procesos estables y fiables, bajos índices de desechos y una magnífica integridad del producto
Formado en caliente
Mejorar la vida de la herramienta y la calidad del producto aumentando la dureza en caliente, la estabilidad térmica y la resistencia a la rozadura
Moldeo de plásticos
Mejore la vida útil de las herramientas y reduzca las tasas de desecho mejorando el desprendimiento del producto, los detalles y el acabado
Endurecimiento por láser
Aumente la resistencia al desgaste para obtener una mayor vida útil de las herramientas, una mayor productividad y calidad
¿Preguntas?
Hable de sus retos con Tobias Brögelmann
Tobias Brögelmann, Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado, estará encantado de ayudarle.
Le responderemos lo antes posible.
Dr. Ing. Tobias Brögelmann
Director de segmento mundial Herramientas de formado y moldeado