Los avances tecnológicos de Ionbond en recubrimientos de herramientas de corte en los Estados Unidos
¡Tenemos varias noticias interesantes para los fabricantes de herramientas de corte en América del Norte y América Latina! Con la nueva tecnología en el centro de recubrimiento Ionbond en Duncan (Carolina del Sur), será el segundo centro de recubrimiento en EE. UU. después de Madison Heights (Michigan) en ofrecer el reciente recubrimiento universal AuroraX™ Plus desarrollado recientemente. Además, ambos centros de recubrimiento ofrecen muchos de los otros recubrimientos Ionbond Premium Plus PVD, como Tetrabond™ Plus, Hardcut™ Plus, Crosscut™ Plus y Maximizer™ Plus. Finalmente, nuestro centro de recubrimiento en Cleveland (Ohio) está expandiendo su capacidad con la instalación de la tecnología de CVD de última generación para finales de 2024.
Expandiendo la capacidad de AuroraX™ Plus en América del Norte
En Madison Heights y Duncan, los recubrimientos para herramientas de corte son una especialización importante. Los centros recubren cientos de miles de herramientas de vástago redondo y herramientas de corte de engranajes anualmente.
AuroraX™ Plus es el recubrimiento premium de Ionbond para un rendimiento de mecanizado versátil en condiciones tanto húmedas como secas. Ofrece una mejora comprobada en la vida útil de la herramienta, especialmente para el mecanizado de materiales difíciles de cortar. Estos materiales permiten muchas innovaciones importantes y son cada vez más deseables para el diseño de componentes avanzados en diversos sectores industriales.
El recubrimiento tiene un perfil de esfuerzo optimizado, exhibe una alta dureza y tenacidad, así como una resistencia sobresaliente a la oxidación, una baja conductividad térmica y características mejoradas antiadherentes. Esto le permite resistir las condiciones de corte extremadamente exigentes durante el mecanizado de materiales duros, incluido el mecanizado interrumpido, al tiempo que permite una evacuación eficiente de virutas. La excepcional resistencia al desgaste por abrasión y erosión y la alta dureza en caliente de AuroraX™ Plus lo hacen adecuado para temperaturas de corte superiores a 1100°C.
Esta es una capa revolucionaria para la industria de herramientas de corte
"Estamos orgullosos de haber implantado ya nuestro recubrimiento AuroraX™ Plus en Madison Heights y de hacer frente a la creciente demanda ampliando esa capacidad a Duncan. Ahora podemos ofrecerlo a más de nuestros clientes más exigentes».
Dr. Kalpak Shaha
Director de segmento mundial Herramientas de corte
Apoyando la demanda de mecanizado de materiales no ferrosos
Ionbond también está invirtiendo en una mayor capacidad de recubrimientos para materiales no ferrosos. Existe un amplio espectro de estos materiales, y algunos son cada vez más importantes para muchos mercados. Tetrabond™ Plus de Ionbond es un recubrimiento ultraduro de ta-C (carbono tetraédrico) con una superficie extremadamente lisa y una afinidad extremadamente baja hacia los materiales no ferrosos. Jim South, director de ventas de herramientas de corte, afirma: «Estamos muy contentos de ofrecer este recubrimiento de amplia aplicación en mayor capacidad desde nuestras plantas de recubrimiento de Estados Unidos, para apoyar la creciente demanda.»
Los materiales no férreos se utilizan ampliamente en aplicaciones de fabricación de múltiples sectores industriales, como el aeroespacial, la automoción, etc. Uno de los principales problemas del mecanizado de la mayoría de los metales no ferrosos es el reblandecimiento térmico, que hace que el material se adhiera al filo de corte. Esto aumenta el desgaste de la herramienta y deteriora su rendimiento.
Para aumentar el rendimiento y la vida útil de la herramienta, Ionbond ofrece este recubrimiento por su alta dureza, bajo coeficiente de fricción y fuerte adherencia, además de un alto factor antiadherente. El recubrimiento fino y ultra suave mantiene la nitidez del filo de corte, lo cual es crítico para el mecanizado de materiales no ferrosos. Tetrabond™ Plus también se puede aplicar a HSS, carburo cementado y herramientas soldadas, independientemente de la geometría, y apoya el reafilado y recubrimiento de herramientas. Está disponible en una versión arco iris y una versión general. Una versión gruesa también se puede utilizar como alternativa a los recubrimientos de diamante CVD para el mecanizado de materiales compuestos.
Ampliando la capacidad de CVD en Cleveland
Ionbond Cleveland sirve a toda América del Norte y América Latina con recubrimientos de deposición química de vapor (CVD) para herramientas de corte, torneado y fresado para el mecanizado de carga extrema de acero y hierro fundido. Estos recubrimientos gruesos tienen una estructura termo-dinámicamente estable, tensión óptima, estabilidad térmica extremadamente alta, gran tenacidad y extraordinaria resistencia al desgaste, lo que los hace ideales para el mecanizado de grandes volúmenes. Los recubrimientos basados en Al2O3 de Ionbond tienen un crecimiento bien definido y específicamente seleccionado de orientaciones cristalinas α-Al2O3, lo que les confiere una excepcional dureza en caliente y una conductividad térmica muy baja. Esto aumenta significativamente la vida útil de la herramienta en aplicaciones de torneado y fresado.
Pranav Deshpande, Director General de Ionbond US, afirma: «Estamos ampliando nuestra capacidad de CVD en Cleveland con una tecnología de vanguardia, que se instalará a finales de 2024.Esta nueva incorporación nos tiene a todos muy entusiasmados, ya que nos permitirá ofrecer nuestros recubrimientos CVD de primera calidad a clientes con requisitos exigentes.Esta tecnología de recubrimiento no suele estar disponible en América, por lo que estamos orgullosos de tener la capacidad de atender a clientes de toda la región.»
Manteniéndose listo para el futuro
Estas inversiones en curso reflejan la estrategia de Ionbond de estar preparada para los crecientes requisitos técnicos de nuestros clientes. Continúa el cambio hacia materiales ligeros, como aleaciones de aluminio, aceros de alta resistencia, materiales no ferrosos y materiales avanzados de gran dureza. También lo hace la creciente popularidad del mecanizado en seco, una tecnología de fabricación más sostenible que no requiere lubricantes.
La mayor disponibilidad de nuestro recubrimiento AuroraX™ Plus es una forma importante de apoyar a nuestros clientes en estas tendencias, ya que está probado por su alta estabilidad térmica, lo que lo convierte en una buena opción tanto para aplicaciones de mecanizado en húmedo como en seco. Lo mismo puede decirse de nuestra capacidad en expansión para Tetrabond™ Plus, manteniéndose al día con el aumento de materiales no ferrosos, como aleaciones de aluminio, plásticos reforzados con carbono y aleaciones de cobre, materiales importantes para la fabricación de vehículos eléctricos.Además, mantenerse al día con el aumento de materiales no ferrosos, como aleaciones de aluminio, plásticos reforzados con carbono y aleaciones de cobre, materiales importantes para la fabricación de vehículos eléctricos.
¿Nos vemos en IMTS?
Como en los últimos 14 años, por supuesto estaremos asistiendo a IMTS. Estaremos allí del 9 al 14 de septiembre, listos para discutir estos emocionantes avances y lo que podemos hacer por tus aplicaciones específicas. ¡Pasa por nuestro stand 432283! Nos encantaría verte.
Preguntas?
Hable de sus retos con Kalpak Shaha
Dr. Kalpak Shaha, Director de segmento mundial Herramientas de corte, estará encantado de ayudarle.
Le responderemos lo antes posible.
Dr. Kalpak Shaha
Director de segmento mundial Herramientas de corte
Dr. Kalpak Shaha
Director de segmento mundial Herramientas de corte
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