Soluciones Avanzadas de Revestimiento de Ionbond para la Industria Aeroespacial
Como líder en tecnología de mejora de superficies, Ionbond continúa estableciendo referentes en el sector aeroespacial con sus innovadoras soluciones de recubrimiento. Nuestra participación en eventos destacados como el Salón Aeronáutico de París subraya nuestro compromiso con el avance de la tecnología aeroespacial.
Expertos certificados en recubrimientos de alta calidad
Ionbond se ha establecido como un socio de confianza en la industria aeroespacial al ofrecer de manera constante soluciones de recubrimiento que cumplen con las exigentes demandas de las aplicaciones aeroespaciales. Los recubrimientos de Ionbond están diseñados para resistir condiciones extremas, ofreciendo una resistencia excepcional al desgaste, reducción de la fricción y mayor durabilidad. Estas propiedades son críticas en la industria aeroespacial, donde el fallo de componentes no es una opción.
“La base de las exitosas asociaciones de Ionbond en el sector aeroespacial es nuestra experiencia de décadas con una amplia gama de recubrimientos, aplicaciones, mercados y materiales”, comenta Chris Constable, Director Gerente en el Reino Unido. “Nuestra calidad, fiabilidad y experiencia están respaldadas por las certificaciones ISO 9001 y AS 9100 que poseen nuestras plantas en Consett (Reino Unido), París, Toulouse y Lyon (Francia). En Consett, también tenemos el Estado de Mérito NADCAP.”
Tecnologías de recubrimiento innovadoras para diversas aplicaciones
La suite de recubrimientos de Ionbond incluye una variedad de tecnologías adaptadas a necesidades aeroespaciales específicas. Por ejemplo, los avanzados recubrimientos de deposición física de vapor (PVD) y deposición química de vapor (CVD) de la empresa son ampliamente reconocidos por su rendimiento superior en entornos de alta tensión. En el mercado aeroespacial, nuestros recubrimientos Tribobond™ 40 y Tribobond™ 01 son de los más utilizados por su baja fricción y alta resistencia al desgaste por frotamiento.
Estos recubrimientos son particularmente efectivos para proteger las palas de turbinas, el tren de aterrizaje y otros componentes críticos contra el desgaste y la corrosión. "La mayor parte de nuestro trabajo para la industria aeroespacial se centra en los viajes aéreos comerciales", dice Val Lieberman, Gerente Global de Segmento para Componentes Industriales. "Sin embargo, nuestros recubrimientos encuentran numerosas aplicaciones en la industria espacial, tanto en satélites como en vehículos de lanzamiento. Por supuesto, muchos de estos recubrimientos están especialmente desarrollados." Por ejemplo, los recubrimientos de barrera de difusión de CVD Ionbond™ especializados se utilizan para permitir el funcionamiento de propulsores de plasma para controlar sondas espaciales y satélites.
Además, podemos apoyar a nuestros clientes en todos los pasos del recubrimiento aeroespacial, incluyendo procedimientos de calidad, diseño de herramientas, aplicación de recubrimientos, etc. Esto incluye elegir, y potencialmente personalizar, una amplia gama de recubrimientos PVD, CVD y PACVD.
Franck Derangère
Managing Director France
Herramientas de corte para la fabricación aeroespacial y de defensa
Ionbond también tiene una sólida reputación en revestimientos para herramientas en una variedad de industrias. Una de las contribuciones destacadas de Ionbond es en el maquinado de componentes aeroespaciales complejos hechos de materiales difíciles de cortar. Los revestimientos de alta gama de Ionbond facilitan procesos de maquinado fiables y rentables, permitiendo a los fabricantes lograr especificaciones precisas con un desgaste mínimo de la herramienta.
Por ejemplo, las aleaciones de aluminio utilizadas para componentes aeroespaciales son difíciles de mecanizar debido a su alta ductilidad y bajas temperaturas de fusión. Ionbond ha desarrollado el revestimiento Tetrabond™ Plus para esta aplicación. Posee una dureza extremadamente alta y baja afinidad hacia las aleaciones de aluminio. Tetrabond™ Plus es un revestimiento avanzado de ta-C (carbono tetraédrico) que es delgado, suave y extremadamente duro para mantener el máximo filo de corte, un requisito previo para el mecanizado de aleaciones de aluminio.
Chris: "En el Reino Unido, los recubrimientos Ionbond Hardcut™ Plus y Tetrabond™ Plus son muy populares para materiales aeroespaciales. Los componentes de aeronaves tienen tolerancias muy ajustadas y a menudo están hechos de aleaciones de alta resistencia al corte y baja maquinabilidad. Hardcut™ Plus, nuestro recubrimiento multicapa TiSiN, ha demostrado tener un rendimiento excepcional mejorando la rentabilidad del proceso de fabricación."
Proporcionando soluciones avanzadas para la industria aeroespacial
Los recubrimientos PVD están revolucionando la industria aeroespacial al proporcionar soluciones avanzadas a los desafíos planteados por condiciones operativas extremas.
Sus capacidades mencionadas a continuación, los hacen indispensables en el desarrollo de componentes aeroespaciales de próxima generación. A medida que avanza la tecnología, los recubrimientos PVD jugarán sin duda un papel aún más crítico en la conformación del futuro de la ingeniería aeroespacial.
Aumentar la durabilidad
Resistente a la corrosión
Mantener el rendimiento a altas temperaturas
¿Te gustaría saber más sobre lo que Ionbond puede hacer por ti?
No podemos esperar a participar nuevamente en el Salón Aeronáutico Internacional de París en Francia, donde Ionbond presentará sus últimos avances en recubrimientos de alto rendimiento. Nos encantaría hablar contigo sobre los numerosos beneficios de la cartera de recubrimientos de alto rendimiento de Ionbond. Encuéntranos en SIAE del 16 al 22 de junio de 2025, en el Pabellón 4, Stand F135 para obtener nuestra experiencia conjunta sobre tu aplicación.
¿Preguntas?
Hable de sus retos con Val Lieberman
Dr. Val Lieberman, Director de segmento mundial Componentes, estará encantado de ayudarle.
Le responderemos lo antes posible.
Dr. Val Lieberman
Director de segmento mundial Componentes
Dr. Val Lieberman
Director de segmento mundial Componentes
Puede que te interese...
De la impresión al rendimiento: Mejorando las herramientas de fabricación aditiva con recubrimientos PVD para moldes de plástico
La fabricación aditiva (AM) sigue transformando el diseño de herramientas. Al combinarla con tecnologías de superficie avanzadas, como los recubrimientos PVD resistentes al desgaste, se logran mejoras clave en aplicaciones como el moldeo de plástico. Estas herramientas 3D recubiertas ofrecen mayor durabilidad y rendimiento, reducen ciclos, paradas y mantenimiento, siendo un verdadero cambio de juego en producciones eficientes como la de tapas de botellas. ¡Descúbrelo en el artículo!
Nuevo documento técnico: el futuro de la fabricación de semiconductores con los recubrimientos PVD de Ionbond.
¿Quieres llevar tu fabricación de semiconductores al siguiente nivel? Ionbond acaba de publicar un whitepaper sobre sus recubrimientos avanzados, diseñados para mejorar la longevidad, mejorar el rendimiento de los componentes y reducir los costos de mantenimiento de varias herramientas de semiconductores. Las máquinas de semiconductores a menudo operan en condiciones extremas, lo que conlleva diversos desafíos de rendimiento. Estos pueden dar lugar a costosos tiempos de inactividad e ineficiencias que afectan la producción. Los recubrimientos de Ionbond ofrecen soluciones innovadoras con una resistencia al desgaste superior, una fricción reducida y otras propiedades en demanda, ayudando a los fabricantes a aumentar la eficiencia y minimizar el tiempo de inactividad.
Safran coopera con Ionbond para desarrollar recubrimientos para el espacio exterior
Los recubrimientos PVD y CVD suelen estar asociados con películas resistentes al desgaste, que prolongan la vida útil de herramientas y piezas de máquinas. Sin embargo, estos recubrimientos también pueden proporcionar una variedad de otras propiedades superficiales únicas. El logo de Ionbond, 'Los Ingenieros de Superficies', refleja el hecho de que nos especializamos en la ingeniería de la superficie para cumplir con las necesidades de la aplicación.
Ionbond™ 357: Revestimiento dúplex avanzado para condiciones extremas de forja
¿Estás buscando una solución para la formación de grietas, el agrietamiento por calor y la fatiga del troquel en aplicaciones de forja en caliente? Ionbond ha desarrollado un nuevo recubrimiento dúplex que proporciona 300-500% más productividad. ¡Sigue leyendo para obtener más información!
Nuevo whitepaper: Revestimientos seguros para alimentos y aprobados por la FDA de Ionbond.
¿Tienes una aplicación en contacto con alimentos o una aplicación médica, y te gustaría mejorar el rendimiento de tus componentes y maquinaria? Entonces descarga nuestro nuevo whitepaper sobre los diversos recubrimientos aprobados por la FDA en el portafolio de Ionbond. En esta lectura rápida, abordamos los principales criterios que los recubrimientos de contacto con alimentos deben cumplir, y por supuesto te mostramos los beneficios de usar los recubrimientos PVD de Ionbond en durabilidad, vida útil de las piezas y productividad.
Soluciones de recubrimiento de alta calidad para aplicaciones decorativas en Ionbond Turquía
Ionbond Turquía revela una nueva instalación con tecnología avanzada de recubrimiento PVD, ofreciendo acabados lujosos en dorado, negro oscuro y una variedad de tonos metálicos. Perfecto para el mercado turco de alta gama. ¡Lee el artículo completo para descubrir más!
Nuevo documento técnico: Soluciones de recubrimiento DLC para aplicaciones de alta carga en la industria automotriz
La industria automotriz está experimentando una transformación hacia la movilidad sostenible, aumentando la demanda de componentes duraderos y resistentes al desgaste. Ionbond presenta su último Whitepaper sobre recubrimientos avanzados de Carbono Similar al Diamante (DLC), diseñados para resistir tensiones extremas en los trenes de potencia automotrices.
Nueva máquina para recubrimientos automotrices de clase mundial en Ionbond India
Ionbond India ha instalado un segundo nuevo sistema PVD en meses. Después de una máquina para herramientas de corte, su planta en Chennai ahora cuenta con un Hauzer Flexicoat® 1500 para producción automotriz de alto volumen. ¡Sigue leyendo para descubrir más!
Revestimiento PVD Decobond™ para acero inoxidable: la solución para colores con aspecto metálico
¿Deseas que el acero inoxidable sea más fácil de pintar o colorear? Entonces echa un vistazo a los recubrimientos Decobond de Ionbond. Ofrecemos una amplia gama de colores, excelente rendimiento en acero inoxidable y gran adherencia.