Download our new whitepaper: Ionbond™ 95 for hot forging
Read our new whitepaper on coating development for closed-die forging dies. Because of its suitability for large-scale production of products with a wide weight range, this manufacturing method dominates the industry. Hot forging, like all machining processes, is subject to cost and performance constraints. Increasing the service lifetime of the dies, for example, with our Ionbond™ 95 coating for forming and molding tools, is one of the most effective ways to reduce the total cost of hot forging.
The most efficient approach: extending the die’s lifetime
Closed-die forging tools are a major investment. Ionbond's coatings extend the useful lifetime of dies, increase productivity, reduce maintenance and improve the quality of the resulting products. We are continuously developing new coatings to offset the complex thermal, mechanical and tribochemical loads that dies are exposed to, and the damage that results:
- Adhesive wear
- Abrasive wear
- Mechanical fatigue
- Thermal fatigue
- Plastic flow
Read our case studies of Ionbond™ 95 coating
Read the three closed die hot forging case studies from Ionbond customers who achieved higher productivity and part quality with the Ionbond™ 95 coating. This coating outperforms a duplex CrN coating and a CVD TiC/TiN coating, even without prior plasma nitriding of the die. Also, in the whitepaper, we will go into all these topics and the development and performance of the multilayer Ionbond™ 95 coating in much more detail. Download it today to find out more.
Furthermore our experts are looking forward to having interesting discussions with you about Ionbond™ 95 and our other coating solutions.
Whitepaper
Ionbond™ 95: recubrimiento dúplex para forja en caliente
Descargue el libro blanco para obtener una visión y aprender sobre Ionbond™ 95 recubrimiento dúplex para forja en caliente y sus beneficios para sus aplicaciones de herramientas de conformado.
10 páginas | 20 minutos bien invertidos
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Ionbond: su socio para soluciones personalizadas de revestimiento de automóviles
Ya puede leerlo en nuestro eslogan: somos los ingenieros de superficies. Cuando se trata de ofrecer soluciones de revestimiento para la industria de la automoción, eso significa comprender a fondo su aplicación y diseñar a continuación la solución que cumpla sus requisitos. Gracias a este enfoque distintivo, podemos posicionarnos como un verdadero socio de desarrollo, además de un proveedor de revestimientos de alta calidad.
Recubrimientos Ionbond para la conducción autónoma de próxima generación
¿Sabías que los recubrimientos PVD podrían desempeñar un papel importante en la comercialización de automóviles autónomos? ¡Lee más en nuestro artículo y ven a visitarnos en IZB 2024 en Alemania!
PVD for high-quality automotive design – a growing trend
More and more automotive designers are looking to physical vapor deposition (PVD) coatings to give their car interiors and exteriors an exclusive esthetic. PVD coatings are thin, durable, scratch and wear resistant, and have a premium look and feel. Ionbond is working with high-end car brands to deliver the optimum coating solution for their unique designs. Want to hear more about what we’re doing in this area? Come talk to us at IZB in Wolfsburg, 22-24 October 2024.
¡Mira nuestro nuevo video corporativo!
En Ionbond, estamos orgullosos de lo que hemos logrado. Contamos con más de 30 centros de recubrimiento en todo el mundo, una flota de máquinas de recubrimiento de alta tecnología y una amplia gama de recubrimientos PVD, CVD y PACVD probados e innovadores. Más que eso, estamos orgullosos de ofrecer una de las redes más grandes de ingenieros de superficies, listos para brindar soporte local a nuestros clientes en todas partes.
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Ionbond visiting FABTECH in October!
Join us at our boothS30103 in Orlando, Florida (USA), from October 15 to 17 for the 2024 edition of FABTECH, North America’s largest trade show for metal forming and fabricating. We’re looking forward to showing our premium performance coatings for forming metals and non-ferrous metals, aluminum die casting as well as our developments in plasma nitriding for duplex coatings. In addition, we’d love to hear about your current projects and challenges in forming and molding.
Nuevo! Libro blanco sobre el desarrollo de recubrimientos para una aplicación de hidrógeno
Nos enorgullece presentar nuestro informe técnico sobre el desarrollo de soluciones de recubrimiento para componentes utilizados en el hidrógeno, por ejemplo, en un motor de combustión interna de hidrógeno. Esta es una aplicación menos conocida de la tecnología del hidrógeno para la movilidad, en comparación con las más conocidas celdas de combustible de hidrógeno, sin embargo, tiene un gran potencial para aplicaciones específicas como camiones de larga distancia y vehículos de construcción pesada. ¡El informe técnico ya está disponible para su descarga! Comencemos con una pequeña vista previa de lo que cubre.
Los avances tecnológicos de Ionbond en recubrimientos de herramientas de corte en los Estados Unidos
¡Tenemos varias noticias interesantes para los fabricantes de herramientas de corte en América del Norte y América Latina! Con la nueva tecnología en el centro de recubrimiento Ionbond en Duncan (Carolina del Sur), será el segundo centro de recubrimiento en EE. UU. después de Madison Heights (Michigan) en ofrecer el reciente recubrimiento universal AuroraX™ Plus desarrollado recientemente. Además, ambos centros de recubrimiento ofrecen muchos de los otros recubrimientos Ionbond Premium Plus PVD, como Tetrabond™ Plus, Hardcut™ Plus, Crosscut™ Plus y Maximizer™ Plus. Finalmente, nuestro centro de recubrimiento en Cleveland (Ohio) está expandiendo su capacidad con la instalación de la tecnología de CVD de última generación para finales de 2024.
Únete a la Escuela de Verano Ionbond sobre Recubrimientos Duplex.
Estamos emocionados de lanzar el primer programa de verano de Ionbond sobre Recubrimientos Duplex. Descubre y aprende más sobre cómo mejorar el rendimiento de tu aplicación de formado con recubrimientos duplex y nitruración por plasma en 5 lecciones esclarecedoras.