Beschichtungstechnologie
Entdecken Sie unser breites Portfolio an Beschichtungstechnologien
Umfangreiches Angebot an Technologien
Ionbond bietet das grösste Angebot an Beschichtungstechnologien auf dem Markt. Das erlaubt uns, unseren Kunden kompromisslos die bestmögliche Beschichtung für jede individuelle Situation anzubieten. Mit über 50 Jahren Erfahrung und konstanter Innovation im Bereich der Anwendungsentwicklung und Beschichtungsservice ist Ionbond ein Hauptlieferant für PVD, CVD und PACVD Beschichtungen.
Beschichtungstechnologien
FAQ
Was sind die wesentlichen Vorteile von Beschichtungen?
Beschichtungen reduzieren die Langzeitkosten durch langlebigere Werkzeuge und steigern die Effizienz durch höhere Produktivität infolge höherer Schnittgeschwindigkeiten und Zustellung. Beschichtete Werkzeuge können trocken oder unter Minimalmengenschmierung eingesetzt werden (oder im Falle von Formwerkzeugen Trennmitteln), was zu einer Absenkung der Betriebsmittel- und Recyclingkosten führt. Beschichtungen auf mechanischen Komponenten reduzieren die Reibung und verbessern die Leisung und Zuverlässigkeit.
Wie sollten Werkzeuge und Komponenten für die Beschichtung vorbereitet werden?
Vor der Beschichtung müssen sämtliche Oberflächen der Substrate (besonders die zu beschichteten Flächen) (Werkzeuge und Komponenten) von jeglichen Fremdkörpern, Ölen und Fetten gereinigt werden. Der Reinigungsprozess ist ein wesentliches Element, das die Schichthaftung und damit auch die Leistung des beschichteten Teils oder Werkzeuges bestimmt. Sämtliche Teile werden von Ionbond vor der Beschichtung mittels definierter Prozesse gereinigt. Ionbond empfiehlt seinen Kunden, die optimalen Vorbedingungen für die Substrate zu diskutieren, um eine optimale Leistung der beschichteten Teile zu garantieren.
Welche Teile- und Werkzeuggeometrien können beschichtet werden?
CVD und PACVD Prozesse bilden gleichmässige und homogene Beschichtungen sowohl auf der Aussen- als auch auf der Innenseite der Teile oder Werkzeuge. PVD Prozesse dagegen sind Sichtlinienprozesse, die eine Bauteilbewegung in der Kammer erfordern (Einfach- bis Dreifachrtation), um eine homogene Schichtdicke in allen Bauteilbereichen zu ermöglichen. Beim PVD Prozess ist die Beschichtung von Kavitäten limitiert auf eine Tiefe, die dem Durchmesser der Öffnung entspricht und ist begründet durch den physikalischen Effekt, dass elektrische Felder nicht in metallisch Hohlräume eindringen.
Wie hoch ist die Durchlaufzeit für das Beschichten?
Die Typische Lieferzeit beträgt 3 bis 5 Werktage. Testteile und Proben benötigen im Allgemeinen mehr Zeit, da eventuell Haltevorrichtungen angefertigt werden müssen.