PVD for high-quality automotive design – a growing trend

More and more automotive designers are looking to physical vapor deposition (PVD) coatings to give their car interiors and exteriors an exclusive esthetic. PVD coatings are thin, durable, scratch and wear resistant, and have a premium look and feel. Ionbond is working with high-end car brands to deliver the optimum coating solution for their unique designs. Want to hear more about what we’re doing in this area? Come talk to us at IZB in Wolfsburg, 22-24 October 2024.

Coating colors

Many applications and colors for automotive design freedom

One of the great characteristics of PVD coatings is that they come in a range of colors – including various metal looks – and are so thin that the component retains its original texture. This gives a lot of freedom to create exclusive detailing. For instance, PVD can provide the traditional chrome color, but also black, anthracite, 24k gold, rose gold, copper and brown colors.

Examples of interior design components with PVD:

For exterior design components, consider decorative trim, logos and emblems, window and door moldings, etc. Together, these components can give a vehicle a unique design and make sure that all the finishing touches are perfect.

Door trim

Center console frames

Speaker grills

Air vents and rings around dashboard gauges

Car key fobs

Logos and emblems

Ionbond: experienced providers of decorative coatings

Over the decades, Ionbond has built up global expertise in providing decorative coatings for various sectors. This expertise transfers directly to automotive design. Unique about Ionbond is our large coating portfolio and the technology to apply PVD coatings on plastic components as well as on metal. This range of materials supports interesting innovations in day/night design, with translucent and backlit applications.

With over 10 plants in Europe alone and 35 worldwide, we offer you the capability and throughput you need for your high-end automotive design. Several of our plants are IATF16949-certified, ensuring that our quality and process standards are in line with the requirements of the automotive sector.

Come visit us at IZB!

Are you also attending IZB? Then come see us there! Pascal Evers, Sales Manager Deco&Sport, is attending and looking forward to answering all your questions related to decorative coatings. Marcel Stultjens will also be there to represent Ionbond’s functional coating portfolio, so feel free to bring your colleagues!

If you’re not attending IZB and would like to discuss a potential decorative application for PVD in a high-end automotive design, you can contact us at any time.

Fragen?

Besprechen Sie Ihre Herausforderungen mit Ron Dielis

Ron Dielis, Globaler Segmentleiter Deko/Sport/Luxus, wird Sie gerne unterstützen.

Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

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Ron Dielis

Globaler Segmentleiter Deko/Sport/Luxus

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Ionbond-Beschichtungen für autonomes Fahren der nächsten Generation

Haben Sie gewusst, dass PVD-Beschichtungen möglicherweise eine bedeutende Rolle bei der Einführung von autonomen Fahrzeugen spielen könnten? Erfahren Sie mehr in unserem Artikel und besuchen Sie uns auf der IZB 2024 in Deutschland!

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Schau dir unser neues Unternehmensvideo an!

Bei Ionbond sind wir stolz auf das, was wir erreicht haben. Wir haben über 30 Beschichtungszentren auf der ganzen Welt, eine Flotte von hochmodernen Beschichtungsmaschinen und eine breite Palette bewährter, innovativer PVD-, CVD- und PACVD-Beschichtungen. Darüber hinaus sind wir stolz darauf, eines der größten Netzwerke von Oberflächeningenieuren anzubieten, die bereit sind, unseren Kunden überall lokal Unterstützung zu bieten.

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Ionbond Fabtech 2024

Ionbond visiting FABTECH in October!

Join us at our boothS30103 in Orlando, Florida (USA), from October 15 to 17 for the 2024 edition of FABTECH, North America’s largest trade show for metal forming and fabricating. We’re looking forward to showing our premium performance coatings for forming metals and non-ferrous metals, aluminum die casting as well as our developments in plasma nitriding for duplex coatings. In addition, we’d love to hear about your current projects and challenges in forming and molding.

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Ionbond Whitepaper AC Hydrogen Applications 2024 No Text

Neu! Whitepaper zur Beschichtungsentwicklung für eine Wasserstoffanwendung.

Wir sind stolz, unser Whitepaper zur Entwicklung von Beschichtungslösungen für Komponenten, die in Wasserstoff verwendet werden, wie beispielsweise in einem Wasserstoffverbrennungsmotor, vorzustellen. Dies ist eine weniger bekannte Anwendung von Wasserstofftechnologie für die Mobilität im Vergleich zu den bekannteren Wasserstoff-Brennstoffzellen, aber mit großem Potenzial für spezifische Anwendungen wie Langstrecken-Lkw und schwere Baufahrzeuge. Das Whitepaper steht jetzt zum Download bereit! Lassen Sie uns mit einer kleinen Vorschau dessen beginnen, was es abdeckt.

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Ionbond’s technological developments in cutting tool coatings in the USA

We’ve got several interesting pieces of news for cutting tool manufacturers in North and Latin America! With new technology in the Ionbond coating center in Duncan (South Carolina), it will be the second USA coating center after Madison Heights (Michigan) to offer the recently developed universal AuroraX Plus coating. In addition, both coating centers offer many of the other Ionbond Premium Plus PVD coatings, such as Tetrabond Plus, Hardcut Plus, Crosscut Plus and Maximizer Plus. Finally our coating center in Cleveland (Ohio) is expanding capacity with the installation of state-of-the-art CVD technology by the end of 2024.

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Nimm am Ionbond Sommerkurs über Duplex-Beschichtungen teil.

Wir freuen uns, das erste Ionbond Summer School Programm zu starten über Duplex-Beschichtungen. Entdecken und erfahren Sie mehr darüber, wie Sie die Leistung Ihrer Umformanwendung mit Duplex-Beschichtungen und Plasmanitrierung in 5 aufschlussreichen Lektionen steigern können.

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Beschichtungslösungen für Hartchrom und PFAS Alternativen

Suchen Sie nach ungiftigen Alternativen für Hartverchromung und PTFE-Beschichtungen?

Das tun wir auch! Bei Ionbond haben wir PVD-Rezepte entwickelt, die eine geeignete Alternative zu diesen gängigen Beschichtungen bieten können, auch in streng regulierten Branchen wie dem Luft- und Raumfahrtsektor. Klingt interessant? Lesen Sie unseren Artikel und lassen Sie uns auf der Farnborough International Airshow treffen, um über Ihre Anwendung zu diskutieren.

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Ionbond's Advanced Coating Solutions for the Aerospace Industry

As a leader in surface enhancement technology, Ionbond continues to set benchmarks in the aerospace sector with its innovative coating solutions. Our participation in prominent events such as the Farnborough International Airshow underscores our commitment to advancing aerospace technology.

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Neues Whitepaper: Dekorative PVD-Beschichtungen für niedrige Temperaturen auf Kunststoffen

Im Bereich der Produktfertigung führt die Suche nach ästhetischer Anziehungskraft und Haltbarkeit oft zu einem gemeinsamen Dilemma: Wie können Kunststoffkomponenten luxuriöser aussehen und den Belastungen des täglichen Gebrauchs standhalten? Hier bietet der innovative Einsatz von Physical Vapor Deposition (PVD)-Beschichtungen eine Lösung, die die visuelle und funktionale Qualität von Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen verbessert.

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Ionbond Sweden eröffnet ein hochmodernes Beschichtungszentrum. Die neue Anlage wird die Bodenfläche des Unternehmens verdreifachen und die Produktionskapazität steigern, um verschiedene Branchen besser bedienen zu können, darunter Schneiden, Umformen, Automobil, Dekoration und industrielle Komponenten. Die neue Anlage ist klimaneutral und wird zu 100 % mit erneuerbarer Energie betrieben. Sie ist das Ergebnis des Engagements des Unternehmens für Wachstum und Nachhaltigkeit. Ionbond Sweden ist jetzt bereit, größere Aufträge anzunehmen und festigt damit weiterhin seinen Ruf als zuverlässiger globaler Partner für hochwertige Beschichtungslösungen.

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Für Unternehmen in der Blechformgebung ist die Entstehung von Graten und Spänen eine ständige Herausforderung, insbesondere bei der Umformung von Aluminiumlegierungen. Grate und Späne können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und sind kostspielig zu entfernen, was die Suche nach Lösungen vorantreibt, die bereits ihre Entstehung verhindern. Die Lösung von Ionbond für diese Herausforderung ist unsere Tetrabond-Beschichtung aus tetraedrisch amorphem Kohlenstoff (ta‑C) – eine dünne, extrem harte Beschichtung mit glatter Oberfläche und geringer Klebneigung.

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