Technologische Entwicklungen von Ionbond bei Schneidwerkzeug-beschichtungen in den USA
Wir haben mehrere interessante Neuigkeiten für Hersteller von Schneidwerkzeugen in Nord- und Lateinamerika! Mit neuer Technologie im Ionbond-Beschichtungszentrum in Duncan (South Carolina) wird es nach Madison Heights (Michigan) das zweite Beschichtungszentrum in den USA sein, das die kürzlich entwickelte universelle AuroraX™ Plus-Beschichtung anbietet. Darüber hinaus bieten beide Beschichtungszentren viele andere Ionbond Premium Plus PVD-Beschichtungen wie Tetrabond™ Plus, Hardcut™ Plus, Crosscut™ Plus und Maximizer™ Plus. Schließlich erweitert unser Beschichtungszentrum in Cleveland (Ohio) die Kapazität mit der Installation modernster CVD-Technologie bis Ende 2024.
Erweiterung der Kapazität für AuroraX™ Plus in Nordamerika
An Madison Heights und Duncan sind Beschichtungen für Schneidwerkzeuge eine wichtige Spezialisierung. Die Zentren beschichten jährlich Hunderttausende von Rundschaftwerkzeugen und Verzahnungswerkzeuge.
AuroraX™ Plus ist die Premium-Beschichtung von Ionbond für vielseitige Bearbeitungsleistung in sowohl nassen als auch trockenen Bedingungen. Sie bietet nachweislich eine verbesserte Werkzeugstandzeit, insbesondere für die Bearbeitung von schwer zu schneidenden Materialien. Diese Materialien ermöglichen viele wichtige Innovationen und werden zunehmend für fortschrittliches Komponentendesign in verschiedenen Industriebereichen bevorzugt.
Die Beschichtung hat ein optimiertes Spannungsprofil, weist hohe Härte und Zähigkeit sowie hervorragende Oxidationsbeständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit und verbesserte Antihaft-Eigenschaften auf. Dies ermöglicht es, extrem anspruchsvolle Schneidbedingungen während der Bearbeitung von hartem Material zu widerstehen, einschließlich unterbrochener Bearbeitung, und gleichzeitig eine effiziente Spanabfuhr zu ermöglichen. Die außergewöhnliche Abrieb- und Erosionsbeständigkeit sowie die hohe Warmhärte von AuroraX™ Plus machen sie für Schneidtemperaturen über 1100°C geeignet.
Bahnbrechende Beschichtung für die Schneidwerkzeugindustrie
„Wir sind stolz darauf, unsere AuroraX™ Plus-Beschichtung bereits in Madison Heights eingesetzt zu haben und die steigende Nachfrage durch die Erweiterung dieser Möglichkeit auf Duncan zu decken. Jetzt können wir sie mehr unserer anspruchsvollsten Kunden anbieten.“
Dr. Kalpak Shaha
Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge
Unterstützung der Nachfrage nach der Bearbeitung von Nichteisenmetallen
Ionbond investiert auch in die Erhöhung der Kapazität für Beschichtungen von Nichteisenwerkstoffen. Es gibt eine Vielzahl dieser Materialien, und einige davon gewinnen für viele Märkte zunehmend an Bedeutung. Tetrabond™ Plus von Ionbond ist eine ultraharte ta-C-Beschichtung (tetraedrischer Kohlenstoff) mit einer extrem glatten Oberfläche und einer äußerst geringen Affinität zu Nichteisenwerkstoffen. Jim South, Vertriebsleiter für Schneidwerkzeuge, sagt: „Wir freuen uns sehr, diese vielseitig einsetzbare Beschichtung in höherer Kapazität in unseren Beschichtungsanlagen in den USA anbieten zu können, um die wachsende Nachfrage zu decken.“
Nichteisenwerkstoffe werden in großem Umfang in Fertigungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie usw. eingesetzt. Eines der Hauptprobleme bei der Bearbeitung der meisten Nichteisenmetalle ist die thermische Erweichung, die dazu führt, dass das Material an der Schneidkante haften bleibt. Dies erhöht den Werkzeugverschleiß und verschlechtert die Leistung.
Um die Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen zu erhöhen, bietet Ionbond diese Beschichtung aufgrund ihrer hohen Härte, ihres niedrigen Reibungskoeffizienten und ihrer starken Haftung sowie ihres hohen Antihaftfaktors an. Die dünne und extrem glatte Beschichtung erhält die Schärfe der Schneidkante, was für die Bearbeitung von Nichteisenwerkstoffen von entscheidender Bedeutung ist. Tetrabond™ Plus kann auch auf HSS-, Hartmetall- und gelöteten Werkzeugen unabhängig von der Geometrie aufgetragen werden und unterstützt das Nachschärfen und Wiederbeschichten von Werkzeugen. Es ist in einer Regenbogenversion und einer allgemeinen Version erhältlich. Eine dicke Version kann auch als Alternative zu CVD-Diamantbeschichtungen für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen verwendet werden.
Ausbau der CVD-Fähigkeiten in Cleveland
Ionbond Cleveland beliefert ganz Nord- und Lateinamerika mit CVD-Beschichtungen (Chemical Vapour Deposition) für Schneid-, Dreh- und Fräswerkzeuge für die Hochleistungsbearbeitung von Stahl und Gusseisen. Diese dicken Beschichtungen haben eine thermodynamisch stabile Struktur, optimale Spannung, extrem hohe thermische Stabilität, hohe Zähigkeit und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, wodurch sie sich ideal für die Massenfertigung eignen. Die Al2O3-basierten Beschichtungen von Ionbond weisen ein genau definiertes und speziell ausgewähltes Wachstum von α-Al2O3-Kristallorientierungen auf, wodurch sie eine außergewöhnliche Heißhärte und eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Dies erhöht die Lebensdauer der Werkzeuge bei Dreh- und Fräsanwendungen erheblich.
Pranav Deshpande, General Manager von Ionbond US, sagt: „Wir erweitern unsere CVD-Kapazitäten in Cleveland mit einer hochmodernen Technologie, die Ende 2024 installiert werden soll. Diese neue Erweiterung begeistert uns alle und ermöglicht es uns, unsere Premium-CVD-Beschichtungen auch Kunden mit hohen Anforderungen anzubieten. Diese Beschichtungstechnologie ist in Amerika nicht allgemein verfügbar, daher sind wir stolz darauf, Kunden aus der gesamten Region bedienen zu können.“
Auf die Zukunft vorbereitet sein
Diese laufenden Investitionen spiegeln die Strategie von Ionbond wider, auf die erhöhten technischen Anforderungen unserer Kunden vorbereitet zu sein. Der Wechsel zu Leichtbauwerkstoffen wie Aluminiumlegierungen, hochfesten Stählen, Nichteisenwerkstoffen und fortschrittlichen Materialien mit hoher Härte setzt sich fort. Ebenso nimmt die wachsende Beliebtheit der Trockenbearbeitung zu, einer nachhaltigeren Fertigungstechnologie, die keine Schmierstoffe erfordert.
Die erhöhte Verfügbarkeit unserer AuroraX™ Plus-Beschichtung ist ein wichtiger Weg, wie wir unsere Kunden in diesen Trends unterstützen, da sie auf ihre hohe thermische Stabilität getestet wurde und somit eine gute Wahl für Nass- und Trockenbearbeitungsanwendungen darstellt. Das gleiche gilt für unsere erweiterte Kapazität für Tetrabond™ Plus, um mit dem Anstieg von Nichteisenwerkstoffen wie Aluminiumlegierungen, kohlenstoffverstärkten Kunststoffen und Kupferlegierungen Schritt zu halten – wichtige Materialien für die Herstellung von Elektrofahrzeugen.
Sehen wir uns auf der IMTS?
Wie in den letzten 14 Jahren werden wir natürlich auch dieses Jahr auf der IMTS vertreten sein. Wir sind vom 9. bis 14. September vor Ort und freuen uns darauf, über diese spannenden Entwicklungen und darüber zu sprechen, was wir für Ihre spezifischen Anwendungen tun können. Besuchen Sie uns gerne an unserem Stand 432283! Wir würden uns freuen, Sie zu sehen.
Fragen?
Besprechen Sie Ihre Herausforderungen mit Kalpak Shaha
Dr. Kalpak Shaha, Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge, wird Sie gerne unterstützen.
Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Dr. Kalpak Shaha
Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge
Dr. Kalpak Shaha
Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge
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