Ionbond visiting FABTECH in October!

Join us at our boothS30103 in Orlando, Florida (USA), from October 15 to 17 for the 2024 edition of FABTECH, North America’s largest trade show for metal forming and fabricating. We’re looking forward to showing our premium performance coatings for forming metals and non-ferrous metals, aluminum die casting as well as our developments in plasma nitriding for duplex coatings. In addition, we’d love to hear about your current projects and challenges in forming and molding.

Ionbond Duplex Coatings Plasma Nitriding parts

Designed for impact: Ionbond’s high-performance coatings for forming and molding tools

Ionbond has a suitable coating solution for each of your applications. Ionbond™ 90 has been making its mark on the industry for more than 10 years and provides unrivaled performance in metal stamping applications. Ionbond™ 95 has a proven track record in hot forming steel and aluminum extrusion.

Ionbond also has a suitable answer to the sustained trend toward lightweight design in automotive manufacturing – Ionbond™ 42 for aluminum forming and trimming. In combination with a plasma nitriding layer, our physical vapor deposition (PVD) and plasma-assisted chemical vapor deposition (PACVD) coating solutions are even more powerful. The increased load carrying capability of your duplex treated tools will help you achieve your goals for the most demanding forming and molding applications.

Ionbond 347 coated samples

Revolutionize your hot forging applications

The revolutionary Ionbond™ 357 is the latest addition to our coating portfolio. It combines a nitride base layer with excellent fatigue resistance and top layer with a superior resistance against abrasive and adhesive wear at elevated temperature. The high oxidation stability of Ionbond™ 357 makes it our preferred solution for hot forging applications.

Work with Ionbond in forming and molding

By working with Ionbond, you benefit from over 50 years of experience in coating tools for the forming and molding sector, including punches, dies, molds, rolls and other metal forming tools. Our broad, proven coating portfolio provides excellent performance and productivity improvements. In addition, our engineering teams provide custom-tailored solutions for unique applications.

For more information, ask the Ionbond engineers at our forming and molding tools competence center in Madison Heights (MI) or contact our forming and molding coating centers in Duncan (SC), Chicago (IL), St. Paul (MN) and Cleveland (OH). They will help you meet your production objectives and to extend tool life, reduce downtime, lower scrap rates and increase productivity.

Fragen?

Besprechen Sie Ihre Herausforderungen mit Tobias Brögelmann

Tobias Brögelmann, Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung, wird Sie gerne untersützen.

Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Broegelmann Tobias 2021

Dr. Ing. Tobias Brögelmann

Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung

Das könnte Sie auch interessieren...

Beschichtungen
Mixed Edited highlights

Ionbond™ CVD 29 Ultra: Verbesserte Leistung beim kontinuierlichen und unterbrochenen Schneiden

Ionbond freut sich, die neueste Ergänzung seines Portfolios an chemischen Gasphasenabscheidungsbeschichtungen (CVD) bekannt zu geben: Ionbond™ CVD 29 Ultra. Diese Beschichtung bietet eine beeindruckende Leistungssteigerung bei anspruchsvollen Anwendungen, wie z. B. der hochleistungsfähigen kontinuierlichen und unterbrochenen Zerspanung.

Mehr lesen
Zusammenarbeit
2197 001

55 Jahre CVD-Beschichtung: großartige Erinnerungen und eine vielversprechende Zukunft

Ionbond und Bernex feiern 55 Jahre CVD-Beschichtung – von den Anfängen in der Schweiz bis hin zu globalen Innovationen. Entdecken Sie unsere Geschichte, unsere Zukunftsvision und unseren Einfluss auf die Branche. Lesen Sie das vollständige Interview, um zu erfahren, wie wir das nächste Kapitel in der CVD Oberflächentechnologie gestalten.

Mehr lesen
Beschichtungen
Ducro Coating Picture 3

Ionbond Ducro-Beschichtung – kalte, dunkle Schwarzchrom-PVD-Beschichtung mit überragenden Eigenschaften

Eine auffällige kalte Anthrazitfarbe und hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen. Das ist die Ionbond Ducro-Beschichtung. Lesen Sie mehr über die Vorteile von Ducro und lassen Sie sich von seinem Aussehen begeistern.

Mehr lesen
Dienstleistungszentrum
Banner new Maschine Grisolles EN

Ionbond erweitert die DLC-Beschichtungskapazität in Toulouse

Ionbond ist stolz darauf, eine strategische Investition in seinem Werk in Grisolles in der Nähe von Toulouse, Frankreich, bekannt zu geben. Mit der Installation einer HC1200-Beschichtungsanlage von IHI Hauzer wird die DLC-Beschichtungskapazität (Diamond-Like Carbon) erheblich erweitert.

Mehr lesen
Beschichtungen
Banner

Join the Ionbond Summer School about fundamentals of PVD coatings for decorative applications

We are excited to launch the second edition of the Ionbond Summer School program. This time on the fundamentls of Physical Vapor Deposition (PVD) for Decorative Applications. Discover and learn more about the technology, color ranges, and how to choose the right coating for your application.

Mehr lesen
Beschichtungen
Comparison Ionbond Anti Fingerprint coating news

Anti-Fingerprint-Beschichtungen von Ionbond: schöne, fingerabdruckfreie Oberflächen

Fingerabdrücke auf Mobiltelefonen, Brillen und Haushaltsgeräten sind ein weltweites Ärgernis für Benutzer. Informieren Sie sich über die dekorativen PVD-Beschichtungen von Ionbond, die dafür sorgen, dass Gegenstände und Geräte tadellos aussehen.

Mehr lesen
Beschichtungen
3D Printing

Additive Fertigung weitergedacht: Verbesserung additiver Fertigungswerkzeuge durch PVD-Beschichtungen für den Kunststoffspritzguss

Die additive Fertigung (AM) revolutioniert weiterhin die Werkzeugkonstruktion. In Kombination mit fortschrittlichen Oberflächentechnologien – etwa verschleißfesten PVD-Beschichtungen – entstehen neue Potenziale, besonders im Kunststoffspritzguss. Beschichtete 3D-gedruckte Werkzeuge bieten höhere Haltbarkeit und Leistung, reduzieren Zykluszeiten, Ausfallzeiten und Wartungsaufwand – ein echter Game-Changer für effiziente Produktionen wie die Verschlusskappenherstellung. Mehr dazu im Artikel!

Mehr lesen
Beschichtungen
Whitepaper IC Card

Neues Whitepaper: Die Zukunft der Halbleiterfertigung mit Ionbond's PVD-Beschichtungen.

Möchten Sie Ihre Halbleiterfertigung auf das nächste Level bringen? Ionbond hat gerade ein Whitepaper über seine fortschrittlichen Beschichtungen veröffentlicht, die darauf abzielen, die Lebensdauer zu verbessern, die Leistung der Komponenten zu steigern und die Wartungskosten verschiedener Halbleiterwerkzeuge zu senken. Halbleitermaschinen arbeiten oft unter extremen Bedingungen, was zu verschiedenen Leistungsherausforderungen führen kann. Diese können zu kostspieligen Ausfallzeiten und Effizienzproblemen führen, die die Produktion beeinträchtigen. Ionbond-Beschichtungen bieten innovative Lösungen mit überlegener Verschleißfestigkeit, reduzierter Reibung und anderen gefragten Eigenschaften - was Herstellern hilft, die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu minimieren.

Mehr lesen
Zusammenarbeit
Safran PPS 5000

Safran kooperiert mit Ionbond, um Beschichtungen für den Weltraum zu entwickeln

PVD- und CVD-Beschichtungen werden in der Regel mit verschleißfesten Filmen in Verbindung gebracht, die die Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinenteilen verlängern. Diese Beschichtungen können jedoch auch eine Vielzahl anderer einzigartiger Oberflächeneigenschaften bieten. Das Logo von Ionbond "The Surface Engineers" spiegelt wider, dass wir uns auf die Ingenieurskunst der Oberfläche spezialisiert haben, um den Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Mehr lesen