Laden Sie unser neues Whitepaper herunter: CVD-Beschichtungen für technische Bauteile
Lesen Sie unser neues Whitepaper (auf Englisch) über CVD-Beschichtungen für Komponenten. Die chemische Gasphasenabscheidung (CVD), die älteste Abscheidungstechnik, wird selten für die Beschichtung von Komponenten verwendet. Eine verbreitete Meinung ist, dass sie nur für die Beschichtung von Hartmetall-Schneideinsätzen und Formwerkzeugen mit anschließender Wärmebehandlung angewendet werden kann. Doch die Verarbeitungstemperaturen der CVD sind nicht unbedingt ein Hindernis für die Beschichtung einer Vielzahl von Stählen und anderen Materialien, die für Komponenten verschiedener Maschinen verwendet werden. Dieser Artikel soll solche Missverständnisse über die CVD aufklären und die Vorteile der Verwendung von CVD zur Oberflächenveredelung hervorheben.
CVD, eine bewährte Technologie
Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Ti-, Zr- oder Cr-basierten Beschichtungen in Form von Nitriden, Karbiden und Carbonitriden. Darüber hinaus sind hochwertige α- und κ-Aluminiumoxidfilme durch die CVD-Methode leicht erhältlich. Moderne CVD-Prozesse sind äußerst anspruchsvoll und nutzen die neuesten Fortschritte in Instrumentierung und Automatisierung. Dies führt zu robusten und zuverlässigen Betriebsabläufen mit hohen Ausbeuten.
Es wird allgemein angenommen, dass thermische CVD-Beschichtungen nur auf Substraten aus Werkzeugstählen (meist mit nachfolgender Wärmebehandlung) oder Hartmetall aufgebracht werden können. Die Herstellung solcher Beschichtungen ist tatsächlich mit hohen Prozesstemperaturen verbunden, die zwischen 800 und 1000°C (1470 bis 1830°F) liegen. Diese Temperaturen verhindern die Beschichtung bestimmter Materialien und erfordern für andere eine neue Wärmebehandlung nach der Beschichtung. PVD- und PACVD-Beschichtungen, die bei niedrigeren Temperaturen abgeschieden werden, sind frei von diesen Einschränkungen, was sie zu einer einfacheren Wahl für die Herstellung von verschleißfesten Filmen auf technischen Bauteilen macht. Wir würden jedoch argumentieren, dass es viele Anwendungen gibt, für die CVD eine bessere Wahl wäre als PVD/PACVD.
Materialüberlegungen und Verschleißfestigkeit
Entgegen der allgemeinen Auffassung ist CVD für einige wichtige Stahl- und Legierungstypen ohne weitere Wärmebehandlung perfekt geeignet. Diese Materialien unterliegen unterhalb oder bei der Verarbeitungstemperatur keiner Phasenumwandlung.
CVD-Beschichtungen werden in verschiedenen Anwendungen und Branchen häufig zum Schutz vor Verschleiß eingesetzt. Nachfolgend einige Beispiele:
- Kugelhahn-Hardware (Kugeln, Sitze, Packungen)
- Düsen für Wasserstrahlanwendungen
- Textilkomponenten (Läufer, Läufer)
- Keramische Extrusionsdüsen für die Herstellung von Dieselpartikelfiltern und Katalysatoren
Diese und weitere Informationen finden Sie in unserem Whitepaper, in dem wir auf all diese Themen sowie die Entwicklung und Leistung von CVD-Beschichtungen für Komponenten näher eingehen. Laden Sie es noch heute herunter und erfahren Sie mehr.
Darüber hinaus freuen sich unsere Experten auf interessante Gespräche mit Ihnen über unsere CVD-Beschichtungen und andere Beschichtungslösungen.
Whitepaper
CVD-Beschichtungen für technische Komponenten
Laden Sie das Whitepaper herunter, um einen Einblick in CVD-Beschichtungen und ihre Vorteile für Ihre industriellen Anwendungen zu erhalten.
10 Seiten | 20 Minuten sinnvoll genutzt
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