Ionbond India baut seine Beschichtungskapazitäten aus, um die lokale Fertigungsindustrie noch besser bedienen zu können
Werden Sie im Januar an der IMTEX teilnehmen? Wir freuen uns darauf, mit Ihnen über die Kapazitätserweiterungen und Entwicklungen von Ionbond India für die Fertigungsindustrie zu sprechen, die es uns ermöglichen, Ihre Geschäftsbedürfnisse noch besser zu erfüllen. Lesen Sie schon jetzt unser aufschlussreiches Interview mit unseren Experten, um mehr zu erfahren!
Neueste Beschichtungstechnologie und Premium-Beschichtungen bei Ionbond India
Ionbond India freut sich, die Erweiterung ihrer Beschichtungskapazitäten mit einem neuen Hauzer Flexicoat™ 1250 PVD-Beschichtungssystem mit CARC+ Fähigkeiten bekannt zu geben. "Wir haben jetzt eine erhöhte Verfügbarkeit unserer Plus-Beschichtungspalette für Schneidwerkzeuge und Premium-Beschichtungen für Form- und Spritzgusswerkzeuge", sagt Atul Kulkarni, Geschäftsführer von Ionbond India. "Mit diesem neuen Beschichtungssystem können wir jetzt mehr Kunden von einem Standort aus bedienen, der näher an ihnen liegt, mit einer kürzeren Lieferzeit."
Die Kombination von Spezialbeschichtungen für eine Vielzahl von Werkzeugen unterstützt die gesamte Fertigungskette in Indien: Mit den richtigen Schneidwerkzeugbeschichtungen können Hersteller von Form- und Spritzgusswerkzeugen eine höhere Kosteneffizienz erreichen. Mit den richtigen Schutzbeschichtungen für Form- und Spritzgusswerkzeuge können Hersteller viele Vorteile haben: eine längere Lebensdauer, verbesserte Produktivität, exzellente Produktqualität, minimierte Ausschussrate und reduzierte Maschinenausfallzeiten.
Improving manufacturing efficiency in all industries
"„Gegen Ende der Covid-Pandemie erhielt die Produktion in Indien einen großen Schub“, sagt Atul. „Große Investitionen haben zu einer guten Produktionsplattform und einem Zentrum für Ingenieurwesen geführt. Im Moment ist Indien die am schnellsten wachsende Volkswirtschaft unter den G20-Nationen, mit Wachstum in allen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil und dem medizinischen Sektor.“ Diese wachsende Fertigungsindustrie bedeutet, dass mehr Druck besteht, kosteneffizient zu sein und moderne Beschichtungen und Technologien zu nutzen, um produktiver zu sein.“
Für Schneidwerkzeuge bietet Ionbond India jetzt die Premium Plus-Beschichtungen an noch mehr Standorten an. Unter diesen hochwertigen Beschichtungen sind besonders zwei interessant im heutigen Fertigungsumfeld.
Dr. Kalpak Shaha
Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge
AuroraX Plus
Dies ist die Premium-Beschichtung von Ionbond für eine erhöhte Werkzeugstandzeit und vielseitige Bearbeitungsleistung. Mit einer maßgeschneiderten Zusammensetzung und einer nanokompositen Mehrschicht-Mikrostruktur verfügt AuroraX Plus über die optimalen Eigenschaften, um den extremen Schneidbedingungen standzuhalten, die typischerweise bei der Bearbeitung schwer zu schneidender Materialien auftreten.
Tetrabond™ Plus
Ionbond hat diese Beschichtung speziell entwickelt, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern und die Schneidkante beim Bearbeiten von Nicht-Eisen-Materialien zu erhalten, die in verschiedenen Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie weit verbreitet sind.
Ionbond India verfügt auch über eine hochmoderne technologische Einrichtung für Schneidwerkzeuge für Zahnräder
Für die Herstellung und Formung von Werkzeugen erweitert die neue Technologieplattform auch das verfügbare Beschichtungsportfolio in Indien um drei Premium-Beschichtungen für eine Vielzahl sehr anspruchsvoller Form- und Gießanwendungen.
Ionbond™ 90
Es ist darauf ausgelegt, eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Metallumformungsanwendungen zu bieten, insbesondere in den anspruchsvollsten Kaltumformungsanwendungen. Es ist eine praktikable Alternative zu chemischer Gasphasenabscheidung (CVD) -Beschichtungen, insbesondere in Kombination mit einer Nitridschicht (Duplex-Beschichtungen).
Ionbond™ 95
Dies ist die Premium-Beschichtung von Ionbond für Anwendungen im Bereich des Heißumformens mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz beim Heißschmieden von Stahl. Sie eignet sich besonders gut für die Verarbeitung von Nichteisenlegierungen wie beim Aluminium-Strangpressen und beim Aluminium-Druckguss.
Ionbond™ 357
Unsere neueste Ergänzung zum Beschichtungsportfolio von Ionbond für Form- und Spritzgussanwendungen. Es kombiniert eine überragende mechanische und thermische Ermüdungsfestigkeit mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen abrasive und adhäsive Abnutzung. Seine chemisch inerte Deckschicht macht Ionbond™ 357 zum idealen Kandidaten zur Reduzierung von Haft- und Freisetzkräften in Ihrer Kunststoffspritzgussanwendung.
Besuchen Sie uns auf der IMTEX-Ausstellung!
Sind Sie interessiert daran, die richtige Beschichtungsempfehlung für Ihre Anwendungen zu diskutieren? Besuchen Sie den Ionbond Stand C124 @ Halle Nr. 7 auf der Internationalen Werkzeugmaschinen- und Fertigungstechnik-Ausstellung (IMTEX) in Bangalore vom 23. bis 29. Januar 2025, wo unser Team Sie gerne beraten wird. Ionbond India ist stolzer langjähriger Teilnehmer der IMTEX und freut sich darauf, mit unseren Kunden und potenziellen Kunden in Süd- und Südostasien persönlich zu sprechen.
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