Neuigkeiten
Ionbond - Ihr Partner für maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für die Automobilindustrie
Sie können es bereits in unserem Slogan lesen: Wir sind die Oberflächeningenieure. Wenn es darum geht, Beschichtungslösungen für die Automobilindustrie anzubieten, bedeutet das, dass wir Ihre Anwendung genau verstehen und dann die Lösung entwerfen, die Ihre Anforderungen erfüllt. Durch diese besondere Herangehensweise können wir uns nicht nur als Anbieter hochwertiger Beschichtungen positionieren, sondern auch als echter Entwicklungspartner.
Ionbond-Beschichtungen für autonomes Fahren der nächsten Generation
Haben Sie gewusst, dass PVD-Beschichtungen möglicherweise eine bedeutende Rolle bei der Einführung von autonomen Fahrzeugen spielen könnten? Erfahren Sie mehr in unserem Artikel und besuchen Sie uns auf der IZB 2024 in Deutschland!
PVD for high-quality automotive design – a growing trend
More and more automotive designers are looking to physical vapor deposition (PVD) coatings to give their car interiors and exteriors an exclusive esthetic. PVD coatings are thin, durable, scratch and wear resistant, and have a premium look and feel. Ionbond is working with high-end car brands to deliver the optimum coating solution for their unique designs. Want to hear more about what we’re doing in this area? Come talk to us at IZB in Wolfsburg, 22-24 October 2024.
Schau dir unser neues Unternehmensvideo an!
Bei Ionbond sind wir stolz auf das, was wir erreicht haben. Wir haben über 30 Beschichtungszentren auf der ganzen Welt, eine Flotte von hochmodernen Beschichtungsmaschinen und eine breite Palette bewährter, innovativer PVD-, CVD- und PACVD-Beschichtungen. Darüber hinaus sind wir stolz darauf, eines der größten Netzwerke von Oberflächeningenieuren anzubieten, die bereit sind, unseren Kunden überall lokal Unterstützung zu bieten.
Ionbond visiting FABTECH in October!
Join us at our boothS30103 in Orlando, Florida (USA), from October 15 to 17 for the 2024 edition of FABTECH, North America’s largest trade show for metal forming and fabricating. We’re looking forward to showing our premium performance coatings for forming metals and non-ferrous metals, aluminum die casting as well as our developments in plasma nitriding for duplex coatings. In addition, we’d love to hear about your current projects and challenges in forming and molding.
Neu! Whitepaper zur Beschichtungsentwicklung für eine Wasserstoffanwendung.
Wir sind stolz, unser Whitepaper zur Entwicklung von Beschichtungslösungen für Komponenten, die in Wasserstoff verwendet werden, wie beispielsweise in einem Wasserstoffverbrennungsmotor, vorzustellen. Dies ist eine weniger bekannte Anwendung von Wasserstofftechnologie für die Mobilität im Vergleich zu den bekannteren Wasserstoff-Brennstoffzellen, aber mit großem Potenzial für spezifische Anwendungen wie Langstrecken-Lkw und schwere Baufahrzeuge. Das Whitepaper steht jetzt zum Download bereit! Lassen Sie uns mit einer kleinen Vorschau dessen beginnen, was es abdeckt.
Technologische Entwicklungen von Ionbond bei Schneidwerkzeug-beschichtungen in den USA
Wir haben mehrere interessante Neuigkeiten für Hersteller von Schneidwerkzeugen in Nord- und Lateinamerika! Mit neuer Technologie im Ionbond-Beschichtungszentrum in Duncan (South Carolina) wird es nach Madison Heights (Michigan) das zweite Beschichtungszentrum in den USA sein, das die kürzlich entwickelte universelle AuroraX™ Plus-Beschichtung anbietet. Darüber hinaus bieten beide Beschichtungszentren viele andere Ionbond Premium Plus PVD-Beschichtungen wie Tetrabond™ Plus, Hardcut™ Plus, Crosscut™ Plus und Maximizer™ Plus. Schließlich erweitert unser Beschichtungszentrum in Cleveland (Ohio) die Kapazität mit der Installation modernster CVD-Technologie bis Ende 2024.
Nimm am Ionbond Sommerkurs über Duplex-Beschichtungen teil.
Wir freuen uns, das erste Ionbond Summer School Programm zu starten über Duplex-Beschichtungen. Entdecken und erfahren Sie mehr darüber, wie Sie die Leistung Ihrer Umformanwendung mit Duplex-Beschichtungen und Plasmanitrierung in 5 aufschlussreichen Lektionen steigern können.
Beschichtungslösungen für Hartchrom und PFAS Ersatz
Suchen Sie nach ungiftigen Alternativen für Hartverchromung und PTFE-Beschichtungen?
Das tun wir auch! Bei Ionbond haben wir PVD-Rezepte entwickelt, die eine geeignete Alternative zu diesen gängigen Beschichtungen bieten können, auch in streng regulierten Branchen wie dem Luft- und Raumfahrtsektor. Klingt interessant? Lesen Sie unseren Artikel und lassen Sie uns auf der Farnborough International Airshow treffen, um über Ihre Anwendung zu diskutieren.
Ionbond's Advanced Coating Solutions for the Aerospace Industry
As a leader in surface enhancement technology, Ionbond continues to set benchmarks in the aerospace sector with its innovative coating solutions. Our participation in prominent events such as the Farnborough International Airshow underscores our commitment to advancing aerospace technology.
Neues Whitepaper: Dekorative PVD-Beschichtungen für niedrige Temperaturen auf Kunststoffen
Im Bereich der Produktfertigung führt die Suche nach ästhetischer Anziehungskraft und Haltbarkeit oft zu einem gemeinsamen Dilemma: Wie können Kunststoffkomponenten luxuriöser aussehen und den Belastungen des täglichen Gebrauchs standhalten? Hier bietet der innovative Einsatz von Physical Vapor Deposition (PVD)-Beschichtungen eine Lösung, die die visuelle und funktionale Qualität von Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen verbessert.
Ionbond Schweden eröffnet ein neues, hochkapazitätsbeschichtetes Zentrum.
Ionbond Sweden eröffnet ein hochmodernes Beschichtungszentrum. Die neue Anlage wird die Bodenfläche des Unternehmens verdreifachen und die Produktionskapazität steigern, um verschiedene Branchen besser bedienen zu können, darunter Schneiden, Umformen, Automobil, Dekoration und industrielle Komponenten. Die neue Anlage ist klimaneutral und wird zu 100 % mit erneuerbarer Energie betrieben. Sie ist das Ergebnis des Engagements des Unternehmens für Wachstum und Nachhaltigkeit. Ionbond Sweden ist jetzt bereit, größere Aufträge anzunehmen und festigt damit weiterhin seinen Ruf als zuverlässiger globaler Partner für hochwertige Beschichtungslösungen.
Leistungssteigerung in der Aluminiumumformung: Kostengünstiges Schneiden und Besäumen von Aluminiumblechen mit Tetrabond™ (ta-C)
Für Unternehmen in der Blechformgebung ist die Entstehung von Graten und Spänen eine ständige Herausforderung, insbesondere bei der Umformung von Aluminiumlegierungen. Grate und Späne können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und sind kostspielig zu entfernen, was die Suche nach Lösungen vorantreibt, die bereits ihre Entstehung verhindern. Die Lösung von Ionbond für diese Herausforderung ist unsere Tetrabond™-Beschichtung aus tetraedrisch amorphem Kohlenstoff (ta‑C) – eine dünne, extrem harte Beschichtung mit glatter Oberfläche und geringer Klebneigung.
Ionbond: high-tech coatings for luxury accessories available throughout Europe
Ionbond has been a leader in high-performance coatings for decades, for both technical applications and the luxury segment. In luxury products, we have especially earned a name for ourselves in beautiful, durable and high-quality coatings for watches, serving top brands. Today, this know-how has been extended to high-end accessories.
Ionbonds Beschichtungslösung für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien
Sie möchten die Leistung Ihrer Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien steigern? Ionbond verfügt über eine Beschichtungslösung welche hilft, Aufbauschneiden, abrasiven Verschleiß und mehr zu bekämpfen. Es wurde speziell dafür entwickelt, die hervorragenden Eigenschaften dieser Materialien zu nutzen und gleichzeitig die Fertigungseffizienz zu steigern.
Major capacity increases at Ionbond Greensboro
Good news for customers in the USA and Canada: Ionbond has invested in its facility in Greensboro, doubling its capacity for decorative PVD coatings. The new machines not only increased the plant's overall coating capacity, but also its coating portfolio, including the color selection of decorative coatings.
Tetrabond™ Plus: Neu bei Ionbond Deutschland erhältlich
Tetrabond™ Plus ist ab sofort auch am Standort von Ionbond Deutschland in Sachsen erhältlich. Diese Werkzeugbeschichtung ist ideal für die Bearbeitung von Nichteisenwerkstoffen, einschließlich Aluminium- und Kupferlegierungen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, was sie besonders wertvoll für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie macht.
Ionbond Rockaway enhances DLC coating capacity to support growing medical instrument industry
With the addition of a cutting-edge Hauzer 1200 PVD/PACVD hybrid tool, we're geared up to meet the soaring demand for quick turnaround times from our surgical instrument clients.
Tribobond™ 51/52/54 – Wear resistance for highly corrosive environments
Modern machinery, with its intricate demands for precision and reliability amid cost pressures, faces challenges. Coatings that provide both corrosion and wear protection are scarce. Read on for insights into innovative solutions addressing this critical gap.
Ionbond PVD coatings for automotive interior applications
Are you looking to stand out in automotive interior design with novel colors and increased wear resistance of design elements? Check out Ionbond’s expertise in PVD coatings at the Automotive Interiors Expo Novi from 24-26 October and find out more in below article.
Ionbond joins Hydrogen Engine Alliance to advance the hydrogen internal combustion engine
Ionbond is proud to join the Hydrogen Engine Alliance! We’re looking forward to lending our expertise to the further development of this interesting technology for carbon-neutral mobility.
AuroraX Plus: new versatile coating for a wide range of cutting applications
Have you been looking for a superior tool coating for difficult-to-cut materials? Look no further! Ionbond's new AuroraX Plus coating offers the performance you need in both wet and dry conditions, making it a great all-round tool coating.
NEW Whitepaper: Decorative surfaces that withstand extreme environments
Are you looking for a coating to help your products keep their high performance in extreme environments?
Ionbond’s high-quality decorative coatings for extreme environments
Curious about the magic behind long-lasting, beautiful items? Dive into the latest developments in Physical Vapor Deposition (PVD) coatings, revealing the secrets of our decorative finishes.
Neues Whitepaper über Duplex-Beschichtungslösungen für den Hochdruckguss
Lesen Sie weiter, um herauszufinden, warum das Hochdruckgießen immer beliebter wird für die Massenproduktion von komplex geformten Teilen in großen Stückzahlen.
Tribobond™ 55 – new coating for vacuum and dry gas environments
Ionbond presents Tribobond™ 55, developed specifically for vacuum and dry gas environments!
Ready to learn more about Ionbond’s duplex coating solutions?
Download our comprehensive technical presentation, including fundamentals, illustrative examples and real case studies of our duplex coatings in use at Ionbond’s clients.
Unlocking the Potential of Duplex Coatings: Insights from Ionbond's Experts
With our new duplex coating capabilities in Ionbond Madison Heights, we’re ready to help our customers in forming and molding make big improvements in their tool productivity. Read what our team of experts has to say about these game-changing coatings.
Enhancing tool performance and productivity: Ionbond introduces duplex coatings
Discover the power of Ionbond’s duplex coatings! Our state-of-the-art plasma nitriding equipment combined with PVD coating technology offers exceptional impact fatigue strength and wear resistance. Elevate your tool performance and enjoy reduced downtime for maximum productivity.
New Hall: More Space at Ionbond Olten
The Ionbond plant in Olten is one of the largest CVD coating centers in Europe, if not the world. Recently, it’s grown even larger, with the inauguration of their new machine hall. In this article, we talk to Robert Jäggi, Country Manager, about the expansion of the coating capacity and his plans for the future.
Ionbond Mexico joins Mexican Association of Surface Finishers (AMAS)
Ionbond Mexico is pleased to join AMAS, the unique association in Mexico for surface finishers. We’re looking forward to sharing and collaborating with member companies. Read on to learn more!
Download our new whitepaper: CVD Coatings for Engineered Components
Read our new whitepaper on CVD coatings for components. Chemical vapor deposition (CVD), the oldest deposition technique, is rarely used for coating of components. A common perception is that it can be applied only for coating of cemented carbide cutting inserts and forming tools with subsequent heat treatment. Yet CVD processing temperatures are not necessarily a showstopper for coating a range of steels and other materials used for components of various machinery. This article is intended to clarify such CVD misconceptions and highlight the benefits of using CVD for surface enhancement.
Die Vorteile von PVD-Beschichtungen für Kunststoffformanwendungen
Sind Sie daran interessiert, Ihre Produktivität und Maschinenverfügbarkeit beim Kunststoffspritzguss zu steigern? Der Schutz Ihrer Formen und Werkzeuge vor Verschleiß mit den PVD-Beschichtungen von Ionbond ist ein guter Ausgangspunkt! Lesen Sie unseren Artikel, um mehr zu erfahren.
PVD duplex coating for use in aluminum high pressure die casting
Aluminum high pressure die casting is a high-volume manufacturing process which is becoming increasingly popular for the mass production of complex-shaped parts due to its high material utilization and high degree of automation. The short cycle times and the thermal cycling through the molten aluminum alloy and the use of release agents impose high demands on the die. The complex tribological system is responsible for the following damage and wear mechanisms:
Getting to the root of observations at the Surface Analysis Lab
The Ionbond Surface Analysis lab is part and parcel of our customers’ success in industrial components. The lab is staffed by an experienced team with highly creative problem-solving skills. Read on to find out how they work!
The ALVA2 project - working together to increase robustness and predictability of hot forming aluminum
Collaborations between industry and academia can result in powerful practical insights. We’re proud to have been part of the ALVA2 project consortium on hot forming aluminum. Continue below to read more!
Ionbond’s Greensboro plant - center of excellence in serving customers
The Ionbond plant in Greensboro, USA, is a center of excellence in servicing customers, with a very diverse product portfolio. Read on to learn about their unique aerospace certification and coating capabilities.
Madison Heights competence center – supporting Forming & Molding Tools customers around the world
Many factors drive Ionbond’s success in forming and molding tool coating solutions. One of them is our state-of-the-art Engineering Lab in Madison Heights (USA). Read our latest interview to learn more!
Ionbond and JCC join forces to increase the lifetime of automotive forming dies worldwide
Ionbond is happy to announce our new business collaboration with Japan Coating Center (JCC) for providing PVD coating services to automotive forming dies, both new and used. Under the terms of the collaboration, Ionbond and JCC can both use JCC’s Venus coating and Ionbond’s Ionbond™ 90 Concept coating for their automotive customers worldwide. This increases consistency and quality outcomes for these challenging applications both locally and in facilities around the world.
Download our new whitepaper: Ionbond™ 95 for hot forging
Read our new whitepaper on coating development for closed-die forging dies. Because of its suitability for large-scale production of products with a wide weight range, this manufacturing method dominates the industry. Hot forging, like all machining processes, is subject to cost and performance constraints. Increasing the service lifetime of the dies, for example, with our Ionbond™ 95 coating for forming and molding tools, is one of the most effective ways to reduce the total cost of hot forging.
New whitepaper for download: Plasma Nitriding for Duplex Coatings
Duplex coatings for forming and molding tool are Ionbond’s latest portfolio offering for highly demanding forming and molding applications. These coatings integrate plasma nitriding technology, and help our customers achieve their goals for improved productivity, reduced downtime and extended machine maintenance. With duplex coatings, you can also boost your product quality and minimize scrap rate in manufacturing – resulting in substantial cost savings. Ionbond’s duplex coatings have superior performance, proven by laboratory analyses and customer results.
Ionbond™ Coating Portfolio for Forming & Molding Tools - Case Studies
Download our case studies for Forming & Molding Tools to get an unfiltered insight into the potential of our coating solutions in various forming applications.
Ionbond, a proven coating service partner for aerospace
The aerospace industry is a fascinating sector, with high quality requirements, cost pressures and safety criteria. Ionbond is proud to have over 30 years of experience in this challenging market, from our plants in three different countries. In this article, Managing Director Franck Derangere (Ionbond France), Managing Director Chris Constable (Ionbond UK) and Val Lieberman, our Global Segment Manager for Industrial Components, discuss Ionbond’s expertise and advantages in aerospace.
The best of two worlds - Ionbond™ 42 for forming high-strength aluminum
As one of the global leaders in PVD, CVD and PACVD coating technology, Ionbond™ had the foresight to spot an important global automotive engineering trend years ago – lightweight design. This trend aims to reduce vehicle weight to improve fuel economy while maintaining strength for passenger safety purposes, and has catapulted the use of high-strength aluminum into the limelight.
Ionbond UK further expands capacity for decorative applications
IHI Ionbond is pleased to announce a significant investment in our decorative coating capacity: a Hauzer Flexicoat® 1500 PVD system. This large-scale coating system has an impressive coating zone of 0.9m diameter by 1.5m high and is a welcome addition to the growing capabilities of the Ionbond component coating facility at Consett County Durham.
Ionbond Italia Srl expands coating capacity for high-performance cutting tool applications
IHI Ionbond is pleased to announce our investment in a Hauzer Flexicoat 850 CARC+ system and associated infrastructure.
Ionbond adds diamond-like coating (DLC) capability to their West Chicago Coating Center
Good news for Ionbond customers who appreciate the unique coating characteristics of Ionbond’s Tribobond coating portfolio: at Ionbond West Chicago Coating Center, we have added a new PVD/PACVD hybrid coating machine to our existing lineup of PVD coating machines.
New Ionbond coating center in Switzerland for coating implant devices
New Ionbond Switzerland received Premarket Approval (PMA) and Premarket Notification (510(k)) by FDA