Harte Stähle
ISO H
Bearbeitung von harten Stählen
Werkstoffe mit hoher Härte fallen unter die Werkstoffgruppe ISO H. Ihre Härte macht sie für die Bearbeitung schwierig: Die Materialien entwickeln beim Schneiden Hitze und sind als Schneidkante sehr abrasiv. Deshalb ist gehärteter Stahl kein übliches Werkstückmaterial für die Bearbeitung. Veredelung ist der gängigste Bearbeitungsvorgang für diese Materialien. Typischerweise fällt jedoch das Hartdrehen von Teilen in den Bereich von 45-68 HRC.
Unsere Lösung für die Hartstahlbeschichtung
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, eine mehrschichtige Beschichtung auf TiSiN-Basis, wurde für das Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsen und Abwälzfräsen der härtesten und zähesten Werkstoffe einschließlich exotischer Nicke…
Zerspanbarkeit von Hartstahlbeschichtungen
- Die benötigte spezifische Schnittkraft für gehärteten Stahl beträgt 2.550–4.870 N/mm², was recht hoch ist und auch einen hohen Kraftbedarf mit sich bringt. Die Tätigkeit erzeugt normalerweise eine angemessene Spankontrolle.
- Das Schneidwerkzeugmaterial muss eine gute Beständigkeit gegen plastische Verformung (Warmhärte) und eine gute chemische Beständigkeit (bei hohen Temperaturen), mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit aufweisen. Kubisches Bornitrid (CBN) weist diese Charakteristiken auf und ermöglicht dadurch Drehen statt Schleifen.
- Hartmetall dominiert bei Fräs- und Bohranwendungen und wird bis ca. 60 HRC eingesetzt. Misch- oder Whisker-verstärkte Keramik wird auch beim Drehen eingesetzt, wenn das Werkstück mäßige Anforderungen an die Oberflächengüte stellt und die Härte für Hartmetall zu hoch ist.
- Aufgrund der harten Bedingungen bei der Bearbeitung von ISO H-Werkstoffen kann die richtige Beschichtung die Lebensdauer verlängern und die Leistung der beteiligten Schneidwerkzeuge verbessern. Ionbond-Ingenieure besprechen gerne Ihre spezifische Anwendung und führen Sie zu der für Sie am besten geeigneten Beschichtung.
Anwendungsbeispiele
Trockenes Fräsen von hartem Stahl
Ein OEM-Kunde sucht nach der richtigen Beschichtung, um das Trockenfräsen von SKD11-Werkzeugstahl (HRC 60-62) mit einem Vierkantfräser (Ø 8 mm) zu verbessern. Beim Fräsprozess wird eine Werkzeugdrehzahl von 4000 U/min eingesetzt, eine Schnittgeschwindigkeit von 100 m pro Minute, eine radiale Tiefe von 0,25 mm und eine axiale Tiefe von 8 mm.
Wendeplattenfräsen von hartem Stahl
Die richtige Beschichtung für einen OEM-Kunden finden, der 1.2379 Stahl mit einer HRC von 62 bearbeitet. Die Schnittgeschwindigkeit des Verfahrens beträgt 160 m pro Minute. Die Schnittlänge beträgt 141 m. Weitere Prozessparameter: Vorschub pro Zahn 0,25 mm, axiale Tiefe 0,22 mm und radiale Tiefe 0,3 mm.
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Dr. Kalpak Shaha
Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge
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