Zerspanungswerkzeuge

Breites Portfolio modernster Beschichtungen für Schnellarbeitsstähle (HSS) und Hartmetall-Schneidwerkzeuge

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Beschichtungen für Schneidwerkzeuge

Scheidwerkzeuge müssen mit einer Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und Werkstückmaterialien arbeiten. IHI Ionbond bietet ein breites Portfolio modernster PVD-, PACVD- und CVD-Beschichtungen für Schnellarbeitsstähle (HSS) und Hartmetall-Schneidwerkzeuge.

Unsere Beschichtungen sparen Gesamtbearbeitungskosten, weil sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe ermöglichen und die Zeit für den Werkzeugwechsel aufgrund der verlängerten Nutzungsdauer des Werkzeugs reduzieren.

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Verbesserte Produktivität und Teilequalität

Ionbond™-Beschichtungen wurden entwickelt, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Ausschussrate zu senken und die Produktivität des Endanwenders zu erhöhen. Sie bieten auch bessere Fließ- und Trenneigenschaften für die Werkzeuge, was zu einer höheren Qualität der Produktoberfläche führt.

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Anti-Galling-Eigenschaften
  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Teilefreigabe

Finden Sie die am besten geeignete Beschichtung für das zu bearbeitende Material

Die Zerspanungsindustrie (Metallschneidindustrie) produziert eine Reihe von Komponenten, die aus vielen verschiedenen Materialien gefertigt werden. Jedes Material verfügt über einzigartige Charakteristiken, die durch Legierungselemente, Wärmebehandlung, Härte und andere Parameter beeinflusst werden. ISO-Normen teilen Werkstückmaterialien in sechs Hauptgruppen mit einzigartigen Charakteristiken in Bezug auf die Zerspanbarkeit ein:

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Stahl

ISO P

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Harte Stähle

ISO H

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Edelstähle

ISO M

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Gusseisen

ISO K

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Eisenfrei

ISO N

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HRSA & Titan

ISO S

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Die Plus-Serie der Hochleistungsbeschichtungen

Ionbond hat eine neue Serie von Premium-Beschichtungen mit fortschrittlicher Lichtbogenverdampfungstechnologie entwickelt. Das neue Verfahren trägt die Beschichtungen mit weit höheren Energieniveaus auf, als dies mit herkömmlichen Lichtbogenquellen möglich ist. Die Beschichtungen sind für HSS- und Hartmetallwerkzeuge geeignet und zeigen eine Leistungssteigerung bei der Trocken- und Nassbearbeitung.

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AuroraX Plus

Überlegene Leistung bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien in trocken- oder NassbearbeitungAuroraX Plus ist die neue Ergänzung der Premium Plus Beschichtungen von Ionbond mit Advance…

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Hardcut™ Plus

Hardcut™ Plus, eine mehrschichtige Beschichtung auf TiSiN-Basis, wurde für das Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsen und Abwälzfräsen der härtesten und zähesten Werkstoffe einschließlich exotischer Nicke…

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Crosscut™ Plus

Erweiterte Arc-TechnologieIonbond hat eine neue Serie von Premium-Schneidwerkzeugbeschichtungen entwickelt, die auf einer fortschrittlichen Arc-Technologie basieren. Mit dem neuen Verfahren werden di…

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Maximizer Plus

Erweiterte Arc-TechnologieIonbond hat eine neue Serie von Premium-Schneidwerkzeugbeschichtungen entwickelt, die auf einer fortschrittlichen Arc-Technologie basieren. Mit dem neuen Verfahren werden di…

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Tetrabond™ Plus

Glatte ta-C BeschichtungTetrabond™ Plus ist eine hochentwickelte ta-C Beschichtung für die Bearbeitung sowohl von Nichteisenmetallen als auch von Verbundwerkstoffen und Kunststoffen Bei einem sp3 Ant…

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Optimizer™ Plus

Optimizer™ Plus ist die neueste Premium-Beschichtung aus der Ionbond Plus-Familie. An der Spitze unserer Produktlinie und zusätzlich zu Crosscut™ Plus ist diese neue Beschichtung auf AlCrN-Basis die …

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Ionbond™ CVD-Beschichtungen

Die dicken, spannungsarmen Ionbond-CVD-Beschichtungen werden auf Hartmetall-Wendeplatten für die Bearbeitung mit extremer Belastung von Stahl und Gusseisen aufgebracht.

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Ionbond™ CVD 08

Ionbond™ CVD 08 TiBN ist eine spezielle, mehrschichtige Beschichtung für Werkzeuge, die in der Großserienbearbeitung eingesetzt werden. Sie wird im CVD-Beschichtungsverfahren aufgebracht und weist au…

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Ionbond™ CVD 10

Ionbond™ CVD 10 TiN-TiCN-TiNIonbond™ CVD 10 ist eine klassische CVD-Beschichtung für das Hochvolumenfräsen von Stählen bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten. Aufgrund von TiCN weist die Schichtzusam…

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Ionbond™ CVD 13

Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiNIonbond™ CVD 13 ist eine Mehrzweck-CVD-Beschichtung für die Großserienbearbeitung von Metallen, insbesondere von Stählen. Ihr Hauptmerkmal ist die ideale Kombination aus V…

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Ionbond™ CVD 29

Ionbond™ CVD 29Ionbond™ CVD 29 eignet sich aufgrund der thermodynamisch stabilen Struktur seines keramischen Anteils hervorragend für die Großserienbearbeitung von Gusseisen und Stahlguss bei mittler…

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Placeholder for Ionbond CVD 29 tool KopieIonbond CVD 29 tool Kopie

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus eignet sich aufgrund der thermodynamisch stabilen Struktur seines keramischen Anteils hervorragend für die Großserienbearbeitung von Gusseisen und Stahlguss bei mittleren bis…

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Beschichtungsdienstleistungen für SchneidwerkzeugeHoher Verschleißwiderstand

Ionbond bietet eine Vielzahl von Technologien an, darunter mehrere selbst entwickelte, die je nach Art der Beschichtung und den Anforderungen des Werkzeugs ausgewählt und angewendet werden können.

Entschichtung und Neubeschichtung bei HSS-Werkzeugen

Bei HSS-Werkzeugen wird durch den Entschichtungsprozess die Beschichtung abgetragen, ohne den Werkzeugwerkstoff anzugreifen oder die Geometrie zu verändern.  

Dieses Verfahren wird im Besonderen bei Werkzeugen für Verzahnungsanwendungen wie Wälzfräser und Tischfräser verwendet, bei denen die Toleranz der hergestellten Zahnräder

Entschichtung und Neubeschichtung bei HSS-Werkzeugen

Für Hartmetallwerkzeuge verfügt Ionbond über langjährige Erfahrung in der Feinabstimmung von Entschichtungsprozessen sowohl für AlTiN- als auch für AlCrN-basierte Beschichtungen.  

Die Werkzeugoberfläche wird kaum beeinflusst und der Schneidkantenradius wird beibehalten. Wie bei HSS-Werkzeugen kann das abgezogene Werkzeug anschliessend nachgeschliffen und neu beschichtet werden, um die ursprüngliche Leistung wiederherzustellen und um die Nutzungsdauer des Werkzeugs erheblich zu verlängern. Dieser Entschichtungs-, Nachschleif- und Neubeschichtungsprozess kann je nach Werkzeugtyp und Anwendung 3- bis 10- oder 12-mal durchgeführt werden.

Vor- und Nachbehandlungen

Damit alle Vorteile einer Beschichtung für Hochleistungsanwendungen genutzt werden können, sind spezielle Kenntnisse und Methoden der Oberflächenvorbereitung erforderlich.  

Mit der richtigen Vor- und Nachbehandlung sind eine geringe Rauheit und massgeschneiderte Schneidkantenradien möglich. IHI Ionbond bietet eine Vielzahl von Technologien, darunter mehrere selbst entwickelte Technologien, die je nach Art der Beschichtung und den Anforderungen des Werkzeugs ausgewählt und angewendet werden können.

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Dr. Kalpak Shaha, Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge, wird Sie gerne unterstützen.

Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

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Dr. Kalpak Shaha

Globaler Segmentleiter Schneidwerkzeuge