Warmumformung

Verbessern Sie die Lebensdauer der Werkzeuge und die Produktqualität durch Erhöhung der Warmhärte, der thermischen Stabilität und der Abriebfestigkeit

coatings for hot forming tools

Warmumformung von Eisen- und Nichteisen-Legierungen

Bei der Warmumformung von Eisen- und Nichteisenlegierungen können höhere Temperaturen und eingeschränkte Schmierungsbedingungen zu starkem adhäsiven, abrasiven und erosiven Verschleiß der Werkzeuge sowie zu schlechter Produktqualität führen. Eine Schutzbeschichtung, die eine hohe Warmhärte, thermische Stabilität und Abriebfestigkeit bietet, kann die Werkzeugstandzeit und die Produktqualität erheblich verbessern.

 

 

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Whitepaper - Ionbond™ 95 for Hot Forging

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Anwendungsbereiche

Die Beschichtungen von Ionbond, die auch in Kombination mit Nitrieren als Duplex-Option erhältlich sind, haben sich in folgenden Warmumformanwendungen bewährt:

Heißprägen und Presshärten

hot forming tool coatings

Einer der am schnellsten wachsenden Trends in der Metallumformung ist das Stanzen und Presshärten von hochfesten Stählen der dritten Generation wie AHSS . Die in diesen Anwendungen eingesetzten Werkzeuge unterliegen abrasivem und adhäsivem Verschleiß und anspruchsvollen thermischen Bedingungen. PVD-Beschichtungen von Ionbond bieten Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Festfressen, um die Werkzeugproduktivität und die Produktqualität deutlich zu verbessern.

 

hot forming tool coatings

Druckguss

hot forming tool coatings

Beim Druckguss von Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen treten häufig Probleme wie Warmrissbildung, Auflegieren und Formerosion auf, da Formhohlräume, Kerne und Einsätze bei diesen Prozessen starken thermischen, korrosiven und erosiven Bedingungen ausgesetzt sind. Um diese Probleme zu überwinden und die Werkzeugproduktivität zu verbessern, bieten PVD-Beschichtungen von Ionbond thermische Stabilität, Abrasionswiderstand und Korrosionsbeständigkeit.

 

hot forming tool coatings

Warmschmieden

hot forging tools coating solutions

Werkzeuge, die in Warmschmiedeanwendungen verwendet werden, müssen unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen funktionieren, wo sie hohen Umformdrücken und starken abrasiven und adhäsiven Verschleißbedingungen ausgesetzt sind. Zusammen kann dies die Werkzeugstandzeit und die Gesamtproduktivität stark einschränken. Die PVD-Beschichtungen von Ionbond verbessern die Werkzeugproduktivität und die Produktqualität, indem sie den Werkzeugen eine erhöhte thermische Stabilität und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Abrasion verleihen.

hot forging tools coating solutions

Extrusion

Extrusion | Hot forming tool coatings

Die Werkzeuge, die beim Strangpressen von Eisen- und Nichteisenlegierungen verwendet werden, sind hohen Umformdrücken, starkem abrasivem Verschleiß, adhäsivem Verschleiß durch Korrosion und sehr hohen Temperaturen ausgesetzt. Für diese anspruchsvollen Anwendungen, insbesondere für Werkzeuge mit komplexen Geometrien und großen Aspektverhältnissen, bieten  CVD-Beschichtungen von Ionbond ausgezeichnete thermische Stabilität, chemische Inertheit, Warmhärte und Korrosionsbeständigkeit.

Extrusion | Hot forming tool coatings

Beschichtungsportfolio für Umform- & Urformwerkzeuge

Das Beschichtungsportfolio von Ionbond für Umform- und Formwerkzeuge ist sehr vielfältig und umfasst einige langjährige Marktfavoriten, die eine perfekte Kombination von Grundmaterial und Oberflächeneigenschaften ermöglichen.

Schichtenportfolio

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Dr. Ing. Tobias Brögelmann

Dr. Ing. Tobias Brögelmann

Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung

+31 6 15 28 64 43 formingmolding@ionbond.com