Ionbond™ 10 TiCN

PVD-Beschichtung zur Verwendung in der Metallumformung und beim Kunststoffspritzguss

Die höhere Härte, Verschleißfestigkeit und der niedrigere Reibungskoeffizient von Ionbond^™ 10 im Vergleich zu PVD-TiN machen es zu einer effizienteren Beschichtung für Werkzeuge, die beim Stanzen, Beschneiden, Lochen und Kunststoffspritzgießen mit glas- oder fasergefüllten Harzen eingesetzt werden. Ionbond^™ 10 zeigt eine hervorragende Leistung in ferritischen und austenitischen Edelstählen, hochfesten niedrig legierten (HSLA) und hochfesten Stählen (AHSS), Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen und Titan.

Die hohe Härte, Zähigkeit und der niedrige Reibungskoeffizient von Ionbond^™ 10 machen es zu einem guten Kandidaten für Anwendungen mit engen Maßtoleranzen und Hochdruckumformung von ferritischen Edelstahllegierungen, HSLA-Legierungen und AHSS-Legierungen. Die Abscheidung als Duplex-Beschichtung durch Kombination von Ionbond^™ 10 mit dem Nitrieren des Werkzeugmaterials verbessert die Werkzeugleistung erheblich.

Ionbond^™ 10 wird bei 425°C abgeschieden. Es wird empfohlen, die Werkzeugwerkstoffe bei Temperaturen über 450°C zu härten, um eine Erweichung oder Maßveränderung während der Beschichtung zu vermeiden.