Warmumformung
Verbessern Sie die Lebensdauer der Werkzeuge und die Produktqualität durch Erhöhung der Warmhärte, der thermischen Stabilität und der Abriebfestigkeit
Warmumformung von Eisen- und Nichteisen-Legierungen
Bei der Warmumformung von Eisen- und Nichteisenlegierungen können höhere Temperaturen und eingeschränkte Schmierungsbedingungen zu starkem adhäsiven, abrasiven und erosiven Verschleiß der Werkzeuge sowie zu schlechter Produktqualität führen. Eine Schutzbeschichtung, die eine hohe Warmhärte, thermische Stabilität und Abriebfestigkeit bietet, kann die Werkzeugstandzeit und die Produktqualität erheblich verbessern.
Beschichtungsanwendungen für die Warmumformung
Die Beschichtungen von Ionbond, die auch in Kombination mit Nitrieren als Duplex-Option erhältlich sind, haben sich in folgenden Warmumformanwendungen bewährt:
Heißprägen & Presshärten
Druckguss
Warmschmieden
Extrusion
Heißprägen und Presshärten
Einer der am schnellsten wachsenden Trends in der Metallumformung ist das Stanzen und Presshärten von hochfesten Stählen der dritten Generation wie AHSS. Die in diesen Anwendungen eingesetzten Werkzeuge unterliegen abrasivem und adhäsivem Verschleiß und anspruchsvollen thermischen Bedingungen. PVD-Beschichtungen von Ionbond bieten Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Festfressen, um die Werkzeugproduktivität und die Produktqualität deutlich zu verbessern.
Druckguss
Beim Druckguss von Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen treten häufig Probleme wie Warmrissbildung, Auflegieren und Formerosion auf, da Formhohlräume, Kerne und Einsätze bei diesen Prozessen starken thermischen, korrosiven und erosiven Bedingungen ausgesetzt sind. Um diese Probleme zu überwinden und die Werkzeugproduktivität zu verbessern, bieten PVD-Beschichtungen von Ionbond thermische Stabilität, Abrasionswiderstand und Korrosionsbeständigkeit.
Whitepaper
Duplex-Beschichtungen für Druckguss
Laden Sie das Whitepaper herunter, um einen Einblick in die Leistungsfähigkeit der Duplexbeschichtungslösungen von Ionbond für den Druckguss zu erhalten und die Leistung und Produktivität Ihrer Form- und Gusswerkzeuge zu verbessern.
12 Seiten | 25 Minuten sinnvoll genutzt
Warmschmieden
Werkzeuge, die in Warmschmiedeanwendungen verwendet werden, müssen unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen funktionieren, wo sie hohen Umformdrücken und starken abrasiven und adhäsiven Verschleißbedingungen ausgesetzt sind. Zusammen kann dies die Werkzeugstandzeit und die Gesamtproduktivität stark einschränken. Die PVD-Beschichtungen von Ionbond verbessern die Werkzeugproduktivität und die Produktqualität, indem sie den Werkzeugen eine erhöhte thermische Stabilität und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Abrasion verleihen.
Whitepaper
Ionbond™ 95: Duplex-Beschichtung für die Warmumformung
Laden Sie das Whitepaper herunter, um einen Einblick in die Ionbond™ 95-Duplexbeschichtung für die Warmumformung und ihre Vorteile für Ihre Umformwerkzeuganwendungen zu erhalten.
10 Seiten | 20 Minuten sinnvoll genutzt
Extrusion
Die Werkzeuge, die beim Strangpressen von Eisen- und Nichteisenlegierungen verwendet werden, sind hohen Umformdrücken, starkem abrasivem Verschleiß, adhäsivem Verschleiß durch Korrosion und sehr hohen Temperaturen ausgesetzt. Für diese anspruchsvollen Anwendungen, insbesondere für Werkzeuge mit komplexen Geometrien und großen Aspektverhältnissen, bieten CVD-Beschichtungen von Ionbond ausgezeichnete thermische Stabilität, chemische Inertheit, Warmhärte und Korrosionsbeständigkeit.
Unsere Beschichtungslösungen
Ionbond™ 22
Ionbond™ 25
Ionbond™ 35
Ionbond™ 347
Ionbond™ 357
Ionbond™ 95 Concept
Ionbond™ CVD 02
Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 13
Fragen?
Besprechen Sie Ihre Herausforderungen mit Tobias Brögelmann
Tobias Brögelmann, Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung, wird Sie gerne untersützen.
Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Dr. Ing. Tobias Brögelmann
Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung