Kaltumformung

Stabile, zuverlässige Prozesse, geringe Ausschussraten und hervorragende Produktintegrität

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Beschichtungslösungen für die Kaltumformung

Die hohen Umformdrücke und die daraus resultierende Reibung bei der Kaltumformung stellen besondere Herausforderungen an Werkzeuge für die Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen dar. Eine optimierte Werkzeugauslegung und die richtigen Beschichtungslösungen können helfen, solche Herausforderungen zu meistern.

Anwendungen der Kaltumformungsbeschichtung

Die Beschichtungen von Ionbond – die auch in Kombination mit Nitrieren als Duplex-Option erhältlich sind – haben sich in folgenden Kaltumformanwendungen bewährt:

Stanzen

Trimmen, Lochen und Ausstanzen

Kaltschmieden

Tiefziehen

Pulververdichtung

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Stanzen

Bei Stanzprozessen für Eisen- und Nichteisenlegierungen treten häufig Probleme wie gerissene und faltige Produkte oder Anhaftungen an den Werkzeugoberflächen auf. Diese Probleme können sich noch verschlimmern, wenn dickere Coils und hochfeste Werkstoffe verwendet werden oder die Schmierung unzureichend ist. Die PVD- und PACVD-Beschichtungen von Ionbond tragen mit ihren günstigen Reibungseigenschaften, ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit und hohen Ermüdungsbeständigkeit dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und die Werkzeugstandzeit selbst bei den anspruchsvollsten Anwendungen mit AHSS, Edelstahl und Aluminiumlegierungen zu verlängern.

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Trimmen, Lochen und Ausstanzen

Werkzeuge zum Trimmen, Lochen und Ausstanzen von Eisen- und Nichteisenlegierungen müssen in der Lage sein, durch den Querschnitt des Coils zu scheren und sich durch die abgescherten Kanten mit begrenzter (oder ohne) Schmierung an den Kontaktflächen wieder zurückziehen zu lassen. Der daraus resultierende abrasive und adhäsive Verschleiß kann die Werkzeugstandzeit erheblich verkürzen und die Ausschussrate erhöhen, insbesondere bei Anwendungen mit AHSS und Aluminiumlegierungen. Bei diesen Anwendungen ist die Rückfederung ein zunehmendes Problem. PVD- und PACVD-Beschichtungen von Ionbond verbessern die Werkzeugstandzeit und reduzieren die Ausschussrate, indem sie die notwendige Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß und Festfressen bieten, ohne die Werkzeugtoleranzen zu beeinträchtigen.

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Kaltschmieden

Die Vorteile von Kaltschmiedeverfahren sind beträchtlich. Sie ermöglichen höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, reduzieren den Rohstoffeinsatz und führen zu einer besseren Oberflächengüte des Produkts. Die in diesen Prozessen verwendeten Werkzeuge unterliegen jedoch hohen Kontaktbeanspruchungen, die bei hoher Geschwindigkeit aufgebracht werden, was die Standzeit und Produktivität des Werkzeugs verringern kann. Die PVD-Beschichtungen von Ionbond mit ihrer hohen Ermüdungsbeständigkeit und ihrem überlegenen Abrasionswiderstand können die Werkzeugstandzeit und Produktivität erheblich verbessern.

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Tiefziehen

Das Tiefziehen von Eisen- und Nichteisenlegierungen ist aufgrund der komplexen Steuerung des Materialflusses des Blechs zwischen Binder, Matrize und Stempel einer der anspruchsvollsten Umformprozesse. Auch ein optimiertes Werkzeugdesign kann in den meisten Fällen kein spalt-, bruch- und faltenfreies Produkt garantieren. PVD- und PACVD-Beschichtungen von Ionbond können mit ihrem niedrigen Reibungskoeffizienten und ihrer hohen Verschleißfestigkeit die Fließeigenschaften des Blechs deutlich verbessern. Das begrenzt die Ziehverhältnisse, schont die Werkzeugoberflächen und erhöht die Produktausbeute.

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Pulververdichtung

Abrasiver Verschleiß von Werkzeugen zur Pulverdichtung kann je nach den physikalischen Eigenschaften des Pulvers (Partikelgröße, Härte usw.) ein Problem sein. Die chemische Zusammensetzung solcher Pulver koennen ein Verkleben oder adhäsiven Verschleiß und Korrosion verursachen. Beim Auswerfen der verdichteten Teile können Reibungskräfte zu einem Verschleiß des Werkzeugs führen. Die PVD- und PACVD-Beschichtungen von Ionbond können mit ihrer überragenden Verschleißbeständigkeit gegen Adhäsion und Abrasion und ihrer Korrosionsbeständigkeit die Werkzeugstandzeit und Produktqualität verbessern und sorgen für perfekt aussehende Produkte mit makellosem Finish.

Premium-Beschichtungen für Umform- & Urformwerkzeuge

Das Beschichtungsportfolio von Ionbond für Umform- und Formwerkzeuge ist sehr vielfältig und umfasst einige langjährige Markt-Favoriten, die eine perfekte Kombination von Grundmaterial und Oberflächeneigenschaften ermöglichen.

Umform- & Urformwerkzeuge
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Ionbond™ 01

PVD-Beschichtung für Stanzwerkzeuge, zur Kaltumformung und für den Kunststoff-SpritzgussDie hohe Härte und Verschleißbeständigkeit machen Ionbond™ 01 zur idealen Beschichtung für Stanz- und Biegewerk…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Forming rollForming roll

Ionbond™ 10

PVD-Beschichtung zur Verwendung in der Metallumformung und beim KunststoffspritzgussDie höhere Härte, Verschleißfestigkeit und der niedrigere Reibungskoeffizient von Ionbond™ 10 im Vergleich zu PVD-T…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Extrusion Hot Forming Maximizer ColorExtrusion Hot Forming Maximizer Color

Ionbond™ 22

Vielseitige PVD-Beschichtung für den Einsatz in der Metallumformung, beim Druckguss und beim KunststoffspritzgussIonbond™ 22 ist eine AlTiCrN-Beschichtung, die sich durch hervorragende Zähigkeit, Ver…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Microsection Ionbond 25Microsection Ionbond 25

Ionbond™ 25

PVD Beschichtung für Anwendungen in der MetallumformungIonbond™ 25 ist eine AlCrN Beschichtung, die neben hoher Härte und extremer Verschleißbeständigkeit eine aussergewöhnlich hohe thermische Stabil…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Die casting hot formingDie casting hot forming

Ionbond™ 30

Vielseitige PVD Beschichtung für Metallumformung und KunststoffverarbeitungHohe Zähigkeit, sehr gute Verschleißbeständigkeit und ein hoher Grad an chemischer Sättigung machen Ionbond™ 30 zu einer bev…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Ionbond 347 coated samplesIonbond 347 coated samples

Ionbond™ 347

CrN/CrON-Oxynitrid-Beschichtung der nächsten Generation für den Einsatz beim KunststoffspritzgussIonbond™ 347 ist eine mehrschichtige CrN/CrON-Oxynitridbeschichtung. Sie bietet eine bessere Leistung …

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Ionbond 35 sample sIonbond 35 sample s

Ionbond™ 35

PVD-Beschichtung für Aluminiumdruckguss-, Heißpräge- und KunststoffspritzgießanwendungenIonbond™ 35 ist PVD-TiAlN- und CrN-Beschichtungen in Aluminiumdruckgussanwendungen überlegen. Ionbond™ 35 weist…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Ionbond 347 coated samplesIonbond 347 coated samples

Ionbond™ 357

Oxynitrid-CrWN/(CrW)xOy-Beschichtung für Hochtemperatur-UmformanwendungenIonbond™ 357 stellt die nächste Evolutionsstufe unserer bewährten Ionbond™ 35 (CrWN)-Beschichtung dar, die sich in Hochtempera…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for CD moldCD mold

Ionbond™ 40

Vielseitige PVD-DLC-Beschichtung für den Einsatz in der Metallumformung und beim KunststoffspritzgussIonbond™ 40 ist eine DLC-Beschichtung mit hervorragender Zähigkeit, einem niedrigen Reibungskoeffi…

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Plastic Mold DLCPlastic Mold DLC

Ionbond™ 41

Vielseitige PVD-DLC-Beschichtung für den Einsatz in der Metallumformung und beim KunststoffspritzgussIonbond™ 41 ist eine DLC-Beschichtung mit hervorragender Abrieb- und Fressfestigkeit und geringen …

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Umform- & Urformwerkzeuge
Placeholder for Bottle cap mold shadowBottle cap mold shadow

Ionbond™ 42

PVD DLC – Schicht für höchste Qualität bei der Metallumformung und im Kunststoff-SpritzgussIonbond™ 42 ist eine DLC-Schicht mit überragender Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichneter Beständigkeit gegen A…

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Placeholder for Powder compaction transpPowder compaction transp

Ionbond™ 62

Erstklassige PVD Beschichtung für die MetallumformungIonbond™ 62 kombiniert hohe Härte und Zähigkeit sowie ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit von PVD abgeschiedenem TiC mit dem extrem niedrigen R…

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Placeholder for Concept 90 7 shadow transpConcept 90 7 shadow transp

Ionbond™ 90 Concept

Die nächste Generation PVD-Beschichtung für Anwendungen in der MetallumformungIonbond™ 90 Concept stellt die nächste Generation PVD-Beschichtung dar abgestimmt auf Höchstleistung in einem weiten Bere…

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Placeholder for Ionbond 95 hot forging transpIonbond 95 hot forging transp

Ionbond™ 95 Concept

PVD-Beschichtung der nächsten Generation für erstklassige Leistung in der Metallumformung, beim Warmschmieden und beim DruckgussIonbond™ 95 ist eine neue, revolutionäre Beschichtung mit hervorragende…

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Placeholder for Ionbond 962 Metal formingIonbond 962 Metal forming

Ionbond™ 962

Selbstschmierende PVD-Beschichtung der nächsten Generation für den Einsatz in anspruchsvollen MetallumformungsanwendungenIonbond™ 962 ist eine mehrschichtige Beschichtung, die aus Ionbond™ 90 und ein…

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Placeholder for Extrusion dieExtrusion die

Ionbond™ CVD 02

Verschleißbeständige CVD-Beschichtung mit geringem ReibwertDie Kombination aus hoher Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und dem niedrigen Reibungskoeffizienten von Ionbond™ CVD 02 macht es zu ein…

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Placeholder for IB CVD 10 Ti CN transpIB CVD 10 Ti CN transp

Ionbond™ CVD 10

Traditionelle CVD Beschichtung für die MetallumformungIonbond™ CVD 10 ist eine CVD-TiCN-Beschichtung mit hoher Härte, guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit sowie einem geringeren Reibungskoeffizie…

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Placeholder for Cold forging punchCold forging punch

Ionbond™ CVD 13

Traditionelle CVD-Beschichtung für MetallumformungHohe Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit machen Ionbond™ CVD 13 zu einem vielseitigen Produkt für Werkzeuge mit offenen Toleranzen für leichten…

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Placeholder for Ionbond CVD 29 transpIonbond CVD 29 transp

Ionbond™ CVD 29

Beschichtung aus Aluminiumoxid für Umformung und Formgebung bei hohen TemperaturenIonbond™ CVD 29 Al2O3 ist eine mehrschichtige CVD-Beschichtung, die so entwickelt wurde, dass sie den aggressiven Bed…

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Placeholder for Orbital forming tool whiteOrbital forming tool white

Ionbond™ CVD 62

Hervorragende CVD Beschichtung für die MetallumformungIonbond™ CVD 62 verbindet die hohe Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von CVD-Beschichtetem TiC mit dem extrem niedrigen Reibungskoeffizie…

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Placeholder for FM Tetrabond sheet metalFM Tetrabond sheet metal

Tetrabond™

Glatte wasserstoffreie Kohlenstoff-BeschichtungTetrabond™ ist eine wasserstoffreie, tetraedrische amorphe Kohlenstoffschicht (ta-C), die zur Klasse der diamantähnlichen Kohlenstoffschichten (DLC) geh…

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Placeholder for Aluminium laser weldingAluminium laser welding

Laser Welding

Hohe Produktivität, hohe QualitätDas Laserschweißen ist ein etabliertes Verfahren und wird weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Durch den Einsatz dieser Technik kann das Fügen von T…

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Placeholder for LQ Laserstrahlhaerten 1LQ Laserstrahlhaerten 1

Laser Beam Hardening

Erhöhte Verschleißfestigkeit, längere LebensdauerDas Laserstrahlhärten wird zur lokalen Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Bauteilen und Werkzeugen eingesetzt. Durch diese Behandlung kann …

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Tobias Brögelmann, Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung, wird Sie gerne untersützen.

Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Placeholder for Broegelmann Tobias 2021Broegelmann Tobias 2021

Dr. Ing. Tobias Brögelmann

Globaler Segmentleiter Umformung und Formgebung