Geländefahrzeuge

Dünnschichtbeschichtungen für Zuverlässigkeit und Betriebszeit bei Offroad-Anwendungen

Ionbond Mobility Portrait
Off Road Vehicles

Beschichtungslösungen für Geländefahrzeuge

Geländefahrzeugprogramme erfordern robuste Komponenten und eine zuverlässige Fertigung. Ionbond unterstützt Erstausrüster und Zulieferer mit Beschichtungsdienstleistungen, die Leistungsziele in reproduzierbare Oberflächenlösungen umsetzen – vom Entwicklungsstadium bis zur Serienfertigung. Unabhängig von der Antriebstechnologie – beispielsweise Diesel- oder Wasserstoffverbrennungsmotoren sowie batterieelektrische Nutzfahrzeuge – bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für die Automobilindustrie an.

Wir helfen Ihnen, den richtigen Beschichtungsweg zu bestimmen und diesen mit kontrollierten Vakuumprozessen umzusetzen. Dabei unterstützen Sie unsere Beschichtungsportfolios Tribobond™ und Ionbond™. So gewährleisten wir eine gleichbleibende Oberflächenleistung über Komponenten, Chargen und Produktionszyklen hinweg.

Raue Umgebungsbedingungen bringen Offroad-Komponenten an ihre Grenzen

Geländefahrzeuge werden in Umgebungen mit Schmutz, Sand, Feuchtigkeit und Erschütterungen eingesetzt. Bau- und Landmaschinen müssen hohen Belastungen standhalten, wobei die Oberflächen vom ersten Tag an Abrieb und Verunreinigungen ausgesetzt sind.

Antriebsstränge, Getriebe und Fahrwerkskomponenten arbeiten mit engen Toleranzen hinsichtlich der Schmiermittel. Ohne verschleißfeste und reibungsmindernde Beschichtungen beschleunigt sich die Oberflächenbeschädigung, und die Effizienz sinkt. Korrosionsbeständige Beschichtungen und ein entsprechender Korrosionsschutz für Befestigungselemente sind entscheidend, um die Zuverlässigkeit der Komponenten auch bei Kontakt mit Wasser, Schlamm und aggressiven Medien zu gewährleisten.

Bei Offroad-Einsätzen treten Ausfallzeiten direkt vor Ort auf, was sich unmittelbar auf die Produktivität auswirkt. Eine robuste Oberflächenbehandlung der Fahrzeuge sorgt für eine längere Lebensdauer und einen zuverlässigeren Betrieb unter rauen Umgebungsbedingungen.

Off Road Vehicles 1

Beschichtungsdienstleistungen von Ionbond für Geländefahrzeuge

Ionbond bietet Beschichtungslösungen für Geländefahrzeuge, die speziell für Abrieb, Verschmutzung und hohe Belastungen ausgelegt sind. Jedes Beschichtungsverfahren wird dabei individuell auf die jeweilige Komponente, das Material und den Betriebszyklus abgestimmt.

Diamantähnliche Tribobond™-Kohlenstoffbeschichtungen (DLC) verringern die Reibung und schützen bewegliche Schnittstellen. Harte PVD-Beschichtungen sorgen für zusätzliche Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Diese Schutzbeschichtungen werden mittels kontrollierter PVD, PACVD- und ausgewählter CVD-Beschichtungsverfahren aufgetragen, unterstützt durch wiederholbare Vakuumbeschichtungsdienstleistungen.

Warum Ionbond-Beschichtungen?

Höhere Verschleißfestigkeit

Eine verschleißfeste Beschichtung schützt Komponenten, die mit grünen Kraftstoffen, trockenen Gasen, Ölen mit niedriger Viskosität oder abrasiven Medien wie Erde, Sand, Staub und Schmutz in Kontakt kommen.

Geringere Reibung

Eine reibungsmindernde Beschichtung senkt Energieverluste und stabilisiert tribologische Kontakte.

Verbesserter Korrosionsschutz

Korrosionsbeständige Beschichtungen helfen Komponenten, Feuchtigkeit, Schlamm und aggressiven Medien standzuhalten.

Schutz vor Festfressen und Abrieb

Beschichtungen reduzieren Oberflächenschäden an stark belasteten Stahlkontaktflächen unter rauen Betriebsbedingungen und bei schlechten Schmierverhältnissen.

Wasserstoffdiffusionsbarriere

Eine Diffusionsbarrierebeschichtung schützt das Stahlgrundmaterial vor Wasserstoffversprödung.

Längere Lebensdauer

Eine robuste Oberflächenbehandlung für die Automobilindustrie unterstützt die Betriebszeit im anspruchsvollen Offroad-Einsatz.

Gleichbleibende Qualität

Kontrollierte Vakuumbeschichtungsdienstleistungen gewährleisten eine wiederholbare Beschichtungsleistung über alle Stückzahlen hinweg.

Turbocharger

Turbolader

Tribobond™-Beschichtungen schützen große Turboladerkomponenten, die unter hoher Belastung, hohen Drehzahlen und erhöhten Temperaturen betrieben werden. Sie werden üblicherweise auf Axiallagern und Dichtungsringen aufgebracht. Ein stabiler Verschleißschutz trägt dort dazu bei, enge Spielräume sowie eine zuverlässige Funktion unter rauen Betriebsbedingungen und bei schlechter Schmierung aufrechtzuerhalten.

Im heißen Turbinenbereich reduzieren Ionbond™-CVD-Beschichtungen Ablagerungen und Verschmutzungen, die den Verschleiß beschleunigen und zu Effizienzverlusten führen können. Dies sorgt für eine gleichmäßigere Leistung des Turboladers bei Offroad-Einsätzen, die durch Staub, Ruß und Temperaturwechselbelastungen gekennzeichnet sind.

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Erdbau- und Landwirtschaftsmaschinen

Ausgewählte Beschichtungen aus dem Tribobond™-Portfolio bieten wirksamen Schutz vor Abrieb in Geländebedingungen, bei denen Erde und Sand wie Schleifmittel auf freiliegende Oberflächen einwirken. Sie verringern Materialverluste an stark verschleißenden Teilen wie Kettenbolzen und wichtigen Verschleißkomponenten von Grubbern und gewährleisten so eine längere Lebensdauer und einen zuverlässigeren Betrieb.

Unsere Beschichtungslösungen für Geländefahrzeugkomponenten

Ionbond bietet ein breites Portfolio an Tribobond™-Beschichtungen, die speziell für Komponenten von Geländefahrzeugen entwickelt wurden.

Automobilbau
Microsection Tribobond 31

Tribobond™ 31

Spannungsarme, verschleißfeste Beschichtung mit glatter OberflächeDas substöchiometrische Tribobond™ 31 Cr2N weist geringere Eigenspannungen auf als viele andere Beschichtung…
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Piston Pin coating

Tribobond™ 41

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Motoren & Kraftstoffeinspritzung

Tribobond™ 42

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Crankshaft coatings

Tribobond™ 46

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Pin Cut

Tribobond™ 56

Die Lösung für den Betrieb unter trockener WasserstoffatmosphäreIm Zuge des weltweiten Wandels hin zu einer nachhaltigen Mobilität spielt grüner Wasserstoff eine wichtige Rol…
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Industrielle Komponenten
Microsection Ionbond CVD IC

Ionbond™ CVD

Ionbond™ CVD Coatings for Components ApplicationsOne of the limitations of the PVD and PACVD technologies is their inability to promote coatings into inner surfaces, like hol…
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